高浓度废水吸附分离工艺方案
工艺流程：
废水进入吸附分离浓缩过滤装置，将无机聚凝剂加入废水中，产生絮体；在连续进水加药过程中，不必经过沉淀过程完成，利用吸附分离工艺直接在加药废水中吸附并去除清液；根据去除清液的浓度，必要时进行二次加药并吸附分离；一次或二次清液进入好氧生物反应器，处理至排放标准；好氧生物反应器产生的剩余污泥一并进入吸附过滤浓缩装置浓缩过滤分离；吸附分离管上被刮泥机刮除及因重力作用下沉的污泥沉降至分离器底部；污泥达到一定浓度后间歇或连续排出浓缩装置；高浓度污泥进入多挤压辊吸附分离机深度脱水。
工艺流程图
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工艺优点：
由于本工艺采用了集吸附、浓缩、过滤、沉淀、分离于一体的带环形挤捏式刮刀刮泥机的吸附过滤浓缩分离装置，因而具有以下优势：
1、改变以往工艺污水进入沉淀池澄清分离的做法，而直接在加药后未经澄清的废水中用吸附分离管吸去清液，省掉占地面积很大的沉淀池及其构筑物建造费用；
2、吸附分离材料具有很强的吸水能力和微孔过滤能力，分离液出水清澈；ss去除率高达98以上，只要同时配以合适的药剂将胶体物聚凝，COD的去除率也可以达到90%，如例：湖州某厂所寄样品的小试，由处理前的COD2589mg/L，降低到处理后COD190mg/L，COD去除率达到92.66%；
3、采用吸附分离工艺药剂费用比其它工艺有显著下降，对于试验样品相同的废水，药剂费只有每吨0.4元；
4、污泥絮体被阻隔在吸附分离管外，粘附在吸附分离管外的污泥被自动刮泥器刮下，避免了吸附分离管因表面污泥覆盖而通量大幅下降；
5、由于不采用沉淀池沉淀的办法，用吸附过滤浓缩分离装置经集水器、排水管及时分离排出经处理的清液，避免了沉淀物随时间变化而重新扩散进入清液，使清液色度和COD比加药初反而上升的状况；（烧杯试验表明，该样品在加药搅拌沉淀后两小时，清液与浓液的界面有些模糊，清液变得浑浊，色度明显上升；而及时虹吸吸附分离了的样品，直至几天后送检，色度都没有明显变化）。
6、避免了清液从沉淀池中排出时带泥现象；
7、避免了沉淀池底部污泥排出时带水现象（排泥浓度不高）；
8、处理及时，时间缩短；
9、吸附分离后清液的臭气味显著减少；
10、吸附材料使用寿命长；
11、操作简便；
12、维护简单；
用吸附分离机对污泥进行深度脱水，可以使污泥含水率比其它脱水设备（如带机）脱水时降低约10个百分点，直接减少污泥量约三分之一。
所需设备：
1、带环形挤捏式刮刀刮泥机的吸附过滤浓缩分离装置
300吨/日高浓度印染废水或1500吨/日中低浓度印染废水吸附过滤浓缩，采用相同规格（过滤面积）的装置。
2、多挤压辊吸附分离机
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只看楼主 我来说两句 抢板凳