铸造高锰钢耐磨配件出现的问题

在制造高锰钢耐磨配件生产的时候，会出现很多的问题，我们现在就想谈谈，我们在制造高锰钢耐磨配件当中会出现什么样的问题。 我们从最初的开始，冶炼：我们在冶炼的时候，最容易出现的问题就是因为高锰钢的含碳量高，在冶炼当中最容易出现的问题就是结晶体。当结晶体出现得多，对高锰钢配件的耐磨度就大大的降低了。所以我们在冶炼的时候一定要控制住钢水的温度，减少结晶体的出现。
第二就是铸造：在铸造的时候，如果我们我钢铸件的厚度直径大于50MM的时候，我们一定要有保温冒口，这样做的原因就是为了获得细铸态晶粒，减少碳化物析出量。大家都知道高锰钢很难以切割，浇注系统往往分散引入，所有我们的冒口采用保温、细颈、易割三种冒口。在工艺上采用补浇，放发热剂的办法增强补缩效果。高锰钢钢水中的MnO呈碱性，和型砂中的的二氧化硅易产生化学粘砂，因此最好用镁砂高铝粉和铬铁矿粉做涂料，提高铸件表面质量。这样做就能够达到内外度的质量都提高。
其次就是热处理：人们往往认为在浇注好了铸件之后直接进行水粹处理，就立即那出来。这样是不能够提高配件的耐磨性的，我们在进行水淬处理的时候温度要保持在不得低于950℃。只有在这样的温度下才能够更好的提高耐磨件的耐磨性能。
最后一个就是清理了，就是将铸造好的耐磨件的多出的冒口，多出的部件给切割掉。。