高锰钢的铸造工艺设计

在完成一件高锰钢产品的过程中，这其中需要的工艺是非常之多的，现在我们就来了解一下高锰钢的铸造工艺。

高锰钢的特点是凝固收缩大，散热性比较差，因此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5%－2.7%，铸件越长、越大，越应取上限值。型砂与砂芯的退让性一定要好，浇注系统采取开放式的浇注。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入，且成扁而宽的喇叭状，靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积，使金属液快速平稳地注入铸型，防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径，紧靠热节，高度是直径的2.5－3.0倍，必须采用热冒口甚至浇冒口合一，让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处（砂箱有5－8度的斜度）也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，消除缩孔、缩松，又提高工艺出品率，当然，适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6－0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。

所以说，一件优质的高锰钢产品离不开完善的铸造的工艺，如果在铸造工艺上出现了问题，那么整个环节就会因此受到影响，甚至出现报废的现象，这样就直接给公司造成了损失。广西长城矿山机械设备制造有限公司经过潜心研究，在铸造这一环节有着独到之处，详情请来电咨询或是通过网站了解。