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恒温冷库区域空间温差的调节与控制

发布于:2007-06-05 17:56:05 来自:暖通空调/洁净空调系统 [复制转发]
恒温冷库是储藏果品、蔬菜、鲜蛋、花卉和其它易腐易烂商品的专用商储设施。规范合理,严格科学的温度控制是恒温冷库保证商品储藏质量的关键。由于恒温冷库客观上存在着区域温差和空间温差,并不能保持绝对平均和恒定的最适温度,这一负面效应,直接影响着冷藏商品的整体质量和企业的经济效益。所以,必须采取行之有效的技术措施,对区域空间温差进行工艺调节和严格控制,最大限度地缩小恒温冷库内各个区域和不同空间的温度差异,使所储商品全部处在最佳的温度状态。这也是恒温冷库整体管理水平的一项重大技术课题,值得进一步研究和探讨。



一、形成区域空间温差的主要原因
  区域空间温差的形成主要有下述几种原因:



  1、商品冷藏间的构造;恒温冷库的商品冷藏间是长宽高构成的空间,空间的长短、宽窄、高低是形成区域空间温差的基本原因。冷藏间的构造虽然在设计上考虑到结构对控温差异的影响,但无法从技术上使冷藏间内区域空间温度达到相对均衡。一般情况下,冷藏间的体积越大,冷热空气的对流和交换越困难,区域空间的温差越大。



  2、冷热空气的物理比重;在商品储藏环境中,决定温度高低的是冷热空气的交换方式和频率,在冷热空气的交换对流过程中,由于冷热空气的物理比重不同,热空气聚集在冷藏间的上部,而空气温度的最低点常在冷藏间的底层,根据这一物理学原理,冷藏间内必然形成上下空间温差,冷藏间设计的高度越高,上下空间温差就越大。



  3、冷源相对集中;一般恒温库的制冷设备大都采用箱式冷风机,而冷风机蒸发器的蒸发温度大部分都设计在-15℃左右,并且蒸发器通常是固定在冷藏间的一个方向的某一个位置点上,冷藏间的冷源主要来源于蒸发器,这就形成了冷源的相对集中。虽然冷风机在设计上采取了远距离的强制送风措施,但往往由于距离远,阻力大,风量损失多而不能达到温度均衡的目的,从而必然地造成一定区域内的长度区域温差。有些大型冷藏间长度有的达到40米,由于距离过远,造成的区域温差有时是相当大的。



  4、商品的堆码形式;商品是冷藏间内的主要热量来源。入库商品的品种、数量、时间及商品堆码的密度、高度、宽度和商品的包装形态都是导致区域空间温差的因素。制冷除冷却冷藏间的空气温度外,还要不断地冷却商品因呼吸作用而散发出的热量,由于堆码形式的不合理不科学,商品在储藏期间散发的热量不能及时冷却,冷热空气不能有效地在货堆内外进行交换和流通,也会造成区域空间的温差,从而直接影响商品的储藏效果。



  5、其它原因;恒温冷库区域空间温差的形成还有很多其它原因,例如:冷库构造中各部位保温性能的差异,各种冷桥的存在,冷藏间的向阳面,库内电力设备的超负荷运转,仓门的频繁开启,不规范的冲霜过程等,都是造成恒温冷库区域空间温差直接和间接的原因。

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  • venushua
    venushua 沙发
    好信息!方便的话,我们可以交流,我的QQ155334480
    2007-07-06 11:59:06

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  • somebody665
    somebody665 板凳
    四、区域空间温差调节与控制的技术措施
      第一,首先要确定冷藏间商品的最佳储温。从理论上讲,最适宜的储温是指商品本身所需要的适宜温度,而不是指库内的空气温度。在确定某种商品的最佳储温时,必须考虑库内空气温度和商品温度的温差值,其温度值在同一区域空间一般都在0.5℃~1℃之间,而确定温差值的前提条件是某种商品的生理冰点。一般商品的储温要尽量接近其冰点,但绝不能达到和超过这一界限,必须留有保险系数。把储温确定和控制在商品本身最适宜的温度范围内,是解决区域空间温差的基础技术步骤。例如,苹果大部分品种的生理冰点为-1.5℃~-1.8℃,理论推荐储温为-1℃~0℃,而我们在实际控温中,就要把库温降至-1.5℃~-0.5℃的范围内,即库温最低不能低于-1.5℃,最高不要超过-0.5℃。



      第二,选择观测温度的最佳位置。要想掌握冷藏间各个区域不同空间的温差情况和具体数值,必须以一个观测温度变化的最佳位置点做为依据。观测温度变化的最佳位置应设在靠近冷风机一端,库房堆码长度的1/3处。高度应确定在商品堆码高度的1/2处。冷藏间的其它区域空间也要相应布点测温,特别是冷藏间的特殊区域空间,如热点区和冷点区,以便更加直观和精确地观测和计算温差值。测温仪要经常校对,不能存在误差。温差值计算采用直减法,即高温区温度值减低温区温度值。冷藏间恒温值采取平均计算法。科学的高精度的温差数据是调节控制区域空间温差技术措施的先决条件。



      第三,吊挂隔冷活动屏障。冷风机周围冷源集中,温度最低,属于冷藏间的冷点区,平时温度常在储藏品的生理冰点以下,为了缩小整体温差,可在库内吊挂隔冷活动屏障。具体做法为:在距冷风机前端1~1.5米处,高处最好设在冷藏间的3/4处,在这个立面范围内用隔热材料做成隔冷活动屏障。通常的做法用普通棉被,内外缝衬0.08~0.10mm的塑料膜各一层,按照冷藏间的宽度以中心线为准做两块,上面用铁丝把棉被挂起,做成活动式的可向左右两边拉开。达到规定指标温度后闭后。库内热负荷大时再拉开,两边棉被的接缝处要留有20公分的搭合余地,这样可随时检查设备运转情况和进行冲霜操作。也可用砖、塑料板等隔热材料做成固定式的隔冷屏障,中间留一小门,挂上门帘即可。这样在冷风机制冷送风时,冷藏间前部的温度可提高1℃以上,后部的温度可降低0.5℃以下,效果非常好。



      第四,调节冷风机送风强度。冷藏间是依靠风机把蒸发器产生的冷源从一端送向另一端强制空气对流来达到降温目的。由于风机送风筒较长,从十几米到几十米不等,又由于风机功率限制和风量流速阻力作用,冷空气的输送常呈现由强转弱的趋势,越远风量越小风速越慢,直接影响冷藏间冷热空气的对流和交换,造成一端降温迅速,一端降温困难,前面库温偏低,后面库温偏高,这就需要从技术上调节冷风机的送风强度。具体措施为:依据风筒的长度,把风筒前端两侧的喷风口挡住一部分,使风量相对集中地输送到储藏间的另一端,进而加强冷量传导平衡冷空气的均匀分布。风筒风口可用多层纱布捆扎遮挡,前部的喷风口一般用6~7层纱布,中后部可酌情逐渐减少层数。风筒喷风口挡多少个,达到多少米,挡风口纱布用几层合适,这要视冷藏间的大小和冷风机的功率及其它具体情况而定。总之,调节冷风机送风强度要达到最佳降温效果,最理想的均衡储温为止。这一措施实施后,冷藏间的温差一般情况下最低区域空间的温度可回升0.5~1℃,最高区域空间温度可降低1~1.5℃。调节冷风机送风强度要经过多次反复的试验和修正才能达到最佳状态。



      第五,延长风机开机时间。冷藏间的冷风机是由蒸发器和风机两大部分组成,蒸发器的主要功能是制冷,风机的主要功能是送冷,在冷藏间的温度降到确定的最佳储温时,及时关闭蒸发器的供液阀。使风机继续运转,适当地延长一定的开机时间,使冷藏间的空气继续强制对流,达到库内冷热空气加速循环,商品表面温度加快冷却,进一步均衡各区域空间的温度缩小温差的目的。延长风机开机时间大约控制在20~30分钟为宜。为了避免因长时间送风而降低冷藏间的湿度,平时要注意库内的湿度变化,必要时采取加湿措施,以防止商品严重失水,造成商品品质下降。



      第六,商品的防冻护理。处于冷风机前端特别是前端底部的商品,因其离冷源最近,而蒸发器的蒸发温度又常 在-10℃以下,即使采取控制区域空间温差的其它技术措施,也不能完全排除商品不受冻害的可能性,所以要对商品采取有效的防冻护理措施。其措施主要为:(一)在冷风机前端的商品,在堆码时要与蒸发器留出一定的间距,一般的间距不少于2~2.5米。(二)在商品垛堆的正面和侧面挡0.06mm~0.08mm的聚乙烯塑料薄膜1-2层,或者用草苫棉被进行苫盖,正面要全部挡盖,侧面可视垛堆长度挡盖3-4米。(三)在商品垛堆的底部垫板上铺设隔热层,材料可选用草苫、蒲包、纸箱板或塑料膜,宽度要达到3米左右。采取以上措施后,即使冷风机前端的空气温度达到-2℃或-2.5℃,商品也不会遭受冻害。



      第七,商品垛堆的通风散热。商品在入储前要合理地计划储存总量,最好不要超过设计的冷藏能力,以避免冷藏间热负荷过大,造成降温困难,垛堆内温度过高。为了利于商品的通风散热,缩小垛堆内部和外部,商品表面和库内空气等诸项温差,商品入库和堆码时要做到:



      (1)要在商品下面放置花格垫板,不要把商品直接放到地面上。(2)垛堆不宜太大,垛堆之间要留有间隙,一般不要少于20公分。垛堆与冷藏间顶部及周围墙壁也要间隔一定的距离。顶间距不低于50公分,壁间距不少于20公分。可参照原商业部颁布的《果品冷库管理规范》的货位垛推要求执行。(3)商品堆码时必须在垛堆中间采取通风措施,垛堆横向要留通风道,竖向要留井状通风孔,通风孔道走向应力求与库内空气循环方向一致,直径要根据垛堆的大小和商品包装的形状具体确定。不留通风孔道极易使垛堆内部商品上热,发生闷垛现象。



      第八,技术措施的配合应用。在实施解决区域空间温差诸项技术措施时,要根据冷藏间的温差情况交叉配合应用,几项措施可以把温差控制理想的,其它措施可不必全部采用。对控制区域空间温差至关重要起决定性作用的技术措施则必须采用,如“吊挂隔冷活动屏障”,“调节冷风机送风强度”,“商品垛堆的通风散热”,因这些措施是恒温冷库解决和控制温差常用和必用的技术手段。对于在控制区域空间温差技术措施实际应用中存在的问题,还要不断地摸索经验,使其逐步趋向完善,达到先进水平。

    2007-06-05 17:57:05

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这个家伙什么也没有留下。。。

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