关于电缆桥架的制造标准及行业标准3-05

5.9.5.2 测量与观察
5.9.5.2.1 试验炉内压力的测量
试验炉内温度应每隔1min测量一次并记录。
5.9.5.2.2 试验炉内压力的测量
试验炉内压力应每隔2min测量一次并记录。
5.9.5.2.3 电缆维持工作时间的测量
耐火试验开始后,应随时观察3A保险情况,并记录下3A保险中断的时间。
5.9.6 判定条件
桥架内电缆漏电流达到3A时,即表明该桥架已不能维持其内部电缆继续工作,丧失耐火能力。此时即为桥架的维持工作时间。
5.10 玻璃钢及其它非金属桥架除作5.1～5.9的相关试验外,还应作下列性能试验。
玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验见表14。

表14 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验


试验项目
试验方法
试验介质
周期
试验结果

火焰蔓延
将样品放在长方形的金属壳体内，此壳体的一个面是敞开的，夹紧样品的两端，使其在施加火焰的条件下可以放进或取出。壳体内底部应覆上一块松木板，厚度约10mm,外边用强度为12g/m²～30g/m²的单层棉纸包住，样品长度为675mm±10mm
在23℃、0.1MPa的条件下以650ml/min±30ml/min的流速供给纯度大于98%的丙烷气体，在条件下以23℃、0.1MPa的流速供给空气，在柔和光线下观察，火焰的尺寸应为：蓝色焰心高度50～60m

总高度170～190m
样品应经受60s±2s的火焰燃烧
1、样品没有着火

2、样品如果着火了，但满足了下述三个条件：

a移开试验火焰30s之内，火熄灭

b棉纸没燃烧或木板没烧焦

c在距上夹持件底边50mm内和距下夹持件顶边50mm内没有明显的着火和烤焦的痕迹。

耐水性能
按GB/T 2575的规定进行
23℃±2℃的的蒸镏水
14d
弯曲强度120MPa

耐化学腐蚀性能
按GB/T 3857的规定进行
硫酸、30%盐酸、5%丙酮、氨水等加配蒸镏水须两种介质以上
14d
弯曲强度120MPa

工频电气强度试验
按GB/T 1408的规定进行
电极为黄铜
—
16KV

表面电阻率
按GB/T 1410的规定进行
电极
电化时间1min
≥10³Ω.cm

何种电阻率
按GB/T 1410的规定进行
电极
电化时间1min
≥10³Ω.cm

注1：试品应先按GB/T 10580的规定进行预处理。


6 检验规则
6.1 检验分类
桥架的检验分型式检验和出厂检验两类。
6.2 型式检验
型式检验的目的是难验证桥架的性能是否达到标准的要求。有下列情况之一时，应进行型式检验；
a) 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；
b) 产品投产后如结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；
d) 成批生产的产品，每六年进行一次周期性检验。
6.2.1 防护层的试验需采用同一批材料、工艺的样品分别平行进行试验。其余各项试验可按任意次序在同一产品上进行。
6.2.2 型式检验项目包括：
a) 外观检查（见5.1）；
b) 机械负载试验（见5.2）；
c) 支吊架负载试验（见5.3）；
d) 撞击试验（见5.4）；
e) 表面防护层人工气候试验—交变湿热试验（见5.5）；
f) 表面防护层人工气候试验—盐雾试验（见5.5）；
g) 表面防护层厚度试验（见5.6）；
h) 表面防护层附着力试验（见5.6）；
i) 表面防护层均匀性试验（见5.6）；
j) 保护电路连续性试验（见5.7）；
k) 防护等级试验（见5.8）；
l) 耐火电缆桥架的耐火等级试验（见5.9）；
m) 玻璃钢及其它非金属桥架的火焰蔓延试验（见5.10）；
n) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐水性试验（见5.10）；
o) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐化学腐蚀性试验（见5.10）；
p) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐工频电气强度试验（见5.10）；
q) 玻璃钢及其它非金属桥架的表面电阻率试验（见5.10）；
r) 玻璃钢及其它非金属桥架的体积电阻率试验（见5.10）；
注：1）金属桥架的检验项目为1、m、n、o、p、q、r除外的全部项目。
2）玻璃钢及其它非金属桥架的检验项目为g、h、i、j、l除外的全部项目。
3）耐火电缆桥架的检验项目为m、n、o、p、q、r除外的全部项目。
6.2.3 型式检验的合格判定规则
所有型式检验都能通过，才能认为桥架的型式检验合格。
6.3 出厂检验
出厂检验是指产品正式出厂前,制造厂对桥架检查其材料、工艺、装配是否合格。
6.3.1 出厂检验项目
出厂检验项目包括:
a) 外观检查(见5.1)；
b) 防护层厚度检查（见5.6）；
c) 保护电路连续性试验（见5.7）；
6.3.2 出厂检验的合格判定规则
采用出厂检验规定项目的全部指标达到法。
如果桥架的某批产品出厂检验不符合本标准要求，应对其进行逐件返工后，再进行检验，直到符合要求。
7 标志、运输和储存
7.1 标志与铭牌
7.1.1 铭牌
电缆桥架的每单元都应有铭牌,铭牌应装贴在明显易见之处,铭牌材质可用铝质也可用不干胶。
下列a项到e项内容应在铭牌上给出，从f项至h项内容可在铭牌或其它有关资料中给出。
a) 制造厂名称或商标
b) 产品名称
c) 产品型号及规格
d) 出厂年月或出厂编号
e) 外壳防护等级
f) 产品使用条件及安装环境条件
g) 产品外形尺寸及重量
h) 接地类型及接地装置
注：外壳防护等级低于IP30和可以不标。
7.1.2 标志
a) 电缆桥架需接地处应设置明显的接地标志
b) 电缆桥架在需安装支架的位置处可设明显标志符号
c) 标志书写应清晰且不易损坏
7.2 运输与包装
7.2.1 包装
电缆桥架包装可采取木箱包装和裸体包装两种型式。具体型式由供需双方商定，但应符合GB/T13384的规定。产品包装后，每批产品应在明显位置处配置适量的标签。下列a项至e项内容应在标签上给出，包装箱中必须附上f项至j项内容的文件资料。
a) 产品名称
b) 产品制造厂名称
c) 收货单位名称
d) 收、发货站名
e) 重量
f) 装箱清单
g) 产品合格证书
h) 产品材质证明
i) 产品使用说明书
j) 出厂检验报告
7.2.2 运输
电缆桥架在运输过程中不能受到机械损伤,应有避免强烈撞击和避免直接淋雨、雪的措施。吊装时应注意起吊位置，裸体运输时电缆桥架之间的空间应有相应的垫衬物，垫衬物最好选用半软垫，以免电缆桥架的形位变形。
7.3 储存
电缆桥架的储存条件应符合4.1符合的规定，储存码放时底部应合理架起垫空，应有良好的通风环境。储存场所应干燥、有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱或其它有害腐蚀性物质的侵蚀。电缆桥架储存时应做到按部件分类码放，桥架之间的空间应配置适量的半软垫衬，以免重压变形。