★各 工 种 安 全 技 术 操 作 规 程★

第一部分 一般工种安全操作规程
一、瓦工：
作业前应首先搭设好作业面，在作业面上操作的瓦工不能过于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下脚手架应走斜道，在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作
砌砖使用的工龄应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰将清扫干净，防止掉落伤人。
山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
在屋面坡度大于 25 ° 时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护网。
屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
交叉作业时，要按规定做好安全防护。
二、抹灰工
操作前按照搭设脚手架的操作规程检查架子和高凳是否牢固，且跨度应小于 2m 。在架上操作时人员不能集中，在同一跨度内作业不应超过两人，防止超重而发生坠落事故。
室内抹灰使用的木凳、金属支架应平稳牢固，架子堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰槽、小桶等应放稳。
不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，在阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩蹋脚手架的护栏和阳台栏板。
机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆泵各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后方可拆除临时支撑。
使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破皮漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
三、木工
（一）木工支模、拆模
模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。项撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要定牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下
支设 4m 以上的立柱模板，四周必须项牢。操作时要搭设工作台；不足 4m 的，可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。 拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
拆除薄梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆隨加项撑支牢，防止构件倾倒。
木工搭拆支模架子时必须严格遵守架子工安全技术操作规程。
（二）木工进行木构件安装时的安全操作规程：
在坡度大于 25 °的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料手忙脚乱索具必须良好，绑扎要牢靠。
在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。严禁在石棉瓦上行走。
安装两层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
钉户檐板，必须站在脚手板上，严禁在屋面上探身操作。
四、钢筋工：
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工龄必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，或绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，除应设置安全作业外，绑扎时要挂好安全带。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
冷拉钢筋要缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
五、混凝土工
使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。
混凝土工使用推车向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。
夜间施工时照明要良好。
六、油漆玻璃工
各类油漆和其它易燃有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的距离。
用喷砂除锈喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应存放在有盖的金属容器内及时处理。
在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。
采用静电喷涂，为避免静电积聚，喷涂室（棚）应有接地保护装置。
刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对着人
使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角余料集中堆放及时处理，搬运玻璃应戴手套。
在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
七、防水工：
患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
熬制沥青地点不得设在的垂直下方，一般应距建筑物 25m ；锅与烟囱的距离应大于 80cm ，锅与锅之间的距离应大于 2m ；火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5m 。
熬制沥青前，应清除锅内杂质和积水。
熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅容量的 3/4 ，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。
配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的 1/2 ，温度不得超过 80 ℃ ，并严禁烟火。
装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3 。户挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
屋面铺巾卷材，四周应设置 1.2m 高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应配戴防毒面具，定时轮换间歇，通风换气。
八、爆破工
爆破人员联结导火索和火雷管时，房内不得有电气、金属等设备。必须在专用加工房内。
切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m ，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
加工起爆药，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用。
装药要用森竹棒轻塞，严禁用力抵入或使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
放炮要有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并有警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路人员车辆等全面避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行。
电力爆破时，电源要有专人严格控制，放炮器要有专人保管，开关箱要上锁。