冷凝水管的设计

冷凝水管的设计

通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

　
Q≤7kW
DN＝20mm
　
　
Q＝7.1～17.6kW
DN＝25mm

　
Q＝101～176kW
DN＝40mm
　
　
Q＝177～598kW
DN＝50mm

　
Q＝599～1055kW
DN＝80mm
　
　
Q＝1056～1512kW
DN＝100mm

　
Q＝1513～12462kW
DN＝125mm
　
　
Q>12462kW
DN＝150mm


注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。
为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。