施工常见质量通病防治37

11、细木制品

11.1对头缝拼接花纹不顺，颜色不一 。
原因分析: (1)全护墙板的面层，选用材料不认真。(2)拼接时大花纹对着小花纹，有时木纹倒用。
防治措施：(1)应认真选择护墙板，对缝花纹应选用一致，切片板的树心一致。 (2)护墙面板的颜色应近似，颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上，颜色深的安装
在光线较强的墙面上，或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深，使整个房间的颜色差异接近。

11.2压顶木线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂 。
原因分析1)木线条选材不当。 (2)施工过于马虎、粗糙。
防治措施：(1)局部护墙板压顶条粗细应一致，颜色要加以选择，接头缝要严密。 (2)木质较硬的压顶条，应用木钻先打透眼，然后再用钉子钉牢，以免劈裂。

11.3板面粗糙，有小黑纹 。
原因分析1)护墙板面层板面不光滑，不加工净面。 (2)表面粗糙，接头不严密。
防治措施： (1)面层表面不光滑，要加工净面，做到光滑洁净。(2)接头缝要严密，缝背后不得太虚，装钉时要将缝内余胶挤出，避免油漆后出现黑纹。

11.4拼缝露出龙骨和钉帽。
原因分析: (1)钉帽未打扁。 (2)板与板接头缝过宽。
防治措施：(1)清漆硬木分块护墙板，在松木龙骨上应垫一条硬木条，将小钉子帽打扁，顺木纹往 里打。(2)从设计上考虑，增设一条薄金属条，盖住松木龙骨。

11.5表面钉眼较大。
原因分析: (1)钉帽未顺木纹向里冲。 (2)铁冲子较粗。
防治措施：(1)所有护墙板的明钉，均应打扁顺木纹冲入。 (2)铁冲子不得太粗，应磨成扁圆形或和帽一样粗细。

11.6结构洞口预留不准确，剔凿墙面；木砖及预埋件遗漏。
原因分析1)施工前，应认真熟悉施工图纸。 (2)预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确，数量不足。
防治措施：(1)结构施工阶段，对装修图纸熟悉不够。 (2)对门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等情况，在施工工艺中应提出明确要求。 (3)装饰较复杂的工程，要设专人下预埋件，核对洞口尺寸。

11.7对头缝不严，有黑纹。
原因分析1)操作时，先钉上面的板，后接下面的板，压力小。 (2)胶刷得过厚，又未用力将胶挤出，使缝内有余胶，产生黑纹。
防治措施： (1)接对头缝，正面与背面的缝子要严，背后不能出现虚缝。(2)先安装下面板，后接上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝后用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

11.8筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面 。
原因分析1)门窗四周没有裁口，有些门框背后有死弯或顺弯，木筒子板正面贴在门框背面不严。 (2)木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差，预留槽大了容易出现接触不严，小了容易出现鼓面。 (3)五合板厚薄不一致。
防治措施：(1)有筒子板的门窗框，加工时要有具体要求。 (2)四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口，进现场以后应先裁口，以防门窗框背后不平，与筒子板面层接触不严。 (3)木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后装入槽内，既严密，又能防止鼓胀。
11.9对头缝花纹颜色不近似。
原因分析: (1)标准要求不高。 (2)操作者未认真选料。(3)表面未用细刨净面而显得很粗糙。
防治措施：(1)施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。 (2)板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。 (3)使用前用细刨净面刨光。

11.10筒子板与门框板部迎面不方 。
原因分析1)操作时，板部不便使用方尺，只凭眼睛看，容易出现不方正。 (2)筒子板龙骨在抹灰前粗装饰施工，经过抹灰工序因受潮或碰撞而变形，钉面层时又没有认真修理。
防治措施：(1)筒子板迎面板曾操作时，应注意与门框平行套方。 (2)门洞角边龙骨要钉牢，钉面层以前要认真检查一次龙骨，发现不方或其他问题应及时修理，然后进行面层加工，以确保其方正。

11.11踢脚板冒出贴脸，钉子眼较大。
原因分析: (1)钉帽未打扁，又未顺着木纹向里冲，铁冲子太粗。 (2)设计余量小，施工误差大。 (3)踢脚板冒出墙面不一致。
防治措施： (1)钉帽要打扁一些，顺木纹钉入将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细。 (2)踢脚板出墙面要一致，严格控制尺寸，设计上多考虑施工误差。 (3)半贴脸加厚或加贴脸墩，以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。

11.12阴、阳不通顺，表面不平整。
原因分析1)操作施工不认真。 (2)扶手转角处弯头与长条规格断面一致。
防治措施：(1)操作施工时要严格要求。 (2)楼梯扶手、弯头断面尺寸、形状与长条扶手一致，阴、阳角应通顺，表面要平整，不得有锯纹和刨印等缺陷。

11.13楼梯铁栏杆安装塌腰不平、不直不正，接头焊渣不平；木螺钉帽不平，斜露现象多。
原因分析: (1)螺钉眼位置不合适，没有靠两边打花眼，影响操作。 (2)焊渣未清理干净，未锉平。(3)栏杆安装后未调直。
防治措施：(1)铁栏杆安装焊接时，首先应将上下两头的标高焊准，找正调直，拉通线施工，防止踏腰。(2)每根立杆均应调直，防止不斜错位，使上下间距一致。 (3)焊渣应清理干净，并锉平。(4)木螺钉眼的位置应靠扁铁两边打花眼，上下位置紧靠立杆上部比较适宜，便于操作，防止螺帽斜露。