冷冻水泵变频问题请教

原来这个帖子是2月份的:L

主机的流量允许变化范围只能通过查阅该品牌型号机组的技术手册上的说明为依据。

两种变频控制方法的优缺点的粗浅分析

主管水供回水温度控制水泵频率（恒温差）：能直接反应实际的负荷变化，但由于主管理末端有一定距离，导致对系统总体能量变化的反应有迟滞。被改装的系统不一定需要具有末端独立的根据负荷自动调节水流量的功能（两通调节阀）。但是，有两通调节阀的系统和没有两通调节阀的系统，在主管温差控制系统中的水泵调节策略是不同甚至相反的(如果定流量系统，温差的变化就代表总负荷变化。但变流量系统中，流量不断变化，但检测温差是无法准确得出负荷变化情况的) 而且,同样的总负荷要求下，远端设备负荷要求高时，和近端设备负荷要求高时，对水泵的扬程要求是不同的。如何有效保证最不利末端的资用压头（特别是水力失调的系统），更是需要注意的问题。因为不同末端设备对水量（负荷）的不同要求，单靠检测主管供回水温差是无法得知的

最不利末端的供回水压差控制（恒压差）：前提是系统末端具有独立的根据负荷自动调节水流量的功能（有两通调节阀），当末端频繁变化时，压差的变化时滞性小，可使水泵较快的跟随流量的变化而变化，响应速度高。 在区域较大，分枝较多，各末端负荷要求相差较大的系统，可以保证最不利末端的资用压头。 但其缺点就是，频率变化依据，建立在末端正确调节的基础上。也就是说，对末端设备根据负荷来调节两通阀开度的准确性方面有较高要求。因为，压差并不真正代表负荷变化。而是各末端对于负荷变化做出反应后的一个表现，水泵根据这中表现来调节输出流量。其实质就是，水泵真正的作用是随时保证系统最不利末端即满足资用压头，又不致超过太多。因此，各支路间的相互耦合和调节阀调节特性等因素都对压差控制有较大影响。
采集分集水器间压差来控制的道理和上面的基本一样，就是必须保证末端资用压头。

无论采取哪种控制策略，当流量减小，主机进出水温差加大水温降低，主机也会自动卸载 。至于此时的COP，这里就不好说了，要看产品商提供的产品变工况特性曲线。

另外。楼主在变频系统中采集分集水器之间的压差信号来作为主机安全流量的依据，是值得商榷的。
一般来说只有水泵定频时，此压差信号才正确代表某一固定流量。 因为，定频系统中，水泵的运行特性曲线是唯一的，水泵的实际工作点，就是水泵的运行曲线和系统阻力特性曲线的交点，无论末端系统如何调节（系统阻力特性改变），只要能和水泵匹配（工作点交于此点），那么水泵的扬程和流量都是唯一的（实际工作点必然在水泵的这条唯一的运行特性曲线上）。一个扬程对应一个流量。
但在变频泵系统中，水泵的运行特性曲线不是唯一的，而如果系统采用自动调节阀的话，则系统阻力特性也是随时在变化的。上下两条曲线都在改变，其交点位置必然也可能左右移动。即使同样扬程，也会有很多个不同的水泵工作点。此时，扬程和流量并非一一对应关系。

[ 本帖最后由 adingkgb 于 2010-7-30 00:23 编辑 ]