冷水机组低压保护停机，常见成因汇总

冷水机组运维过程中，蒸发压力偏低、低压保护停机是较为常见的设备现象。部分运维人员遇到此现象会优先考虑补充制冷剂，实际上诱发因素较多，不可直接加注冷媒。蒸发压力偏低的底层逻辑：蒸发器内部制冷剂蒸发量不足，压缩机持续吸气，使得低压侧压力下降。设备长时间带故障运行，会出现蒸发器结冰，情况严重时造成压缩机受损。

一、制冷剂系统方面

1. 制冷剂泄漏或者充注量不足：系统冷媒总量偏少，流入蒸发器的液态制冷剂不够，蒸发压力随之下降，需要先完成检漏，再按需补充冷媒。

2. 节流部件异常：电子膨胀阀、热力膨胀阀卡滞、开度过小或局部堵塞，流向蒸发器的冷媒流量不足。

3. 脏堵、冰堵：干燥过滤器堵塞，冷媒流通不畅；系统进水会形成冰堵，故障多为间断性出现。

二、冷冻水换热侧方面

1. 冷冻水流量不足：水泵运行异常、水过滤器堵塞、管路阀门未全开，水流量达不到设备设计参数，换热效果减弱。

2. 冷冻水回水温度偏低：机组长期低负荷运行，回水携带热量有限，制冷剂缺少热量无法充分汽化，蒸发压力降低。

3. 蒸发器铜管结垢积污：管壁附着水垢、淤泥，增加换热阻力，冷热交换效率下降。

三、压缩机本体方面

压缩机叶轮磨损、滑阀卡滞等问题，会造成吸气工况异常，持续抽吸使得蒸发压力降低，这类现象一般伴随运行电流异常。

现场排查步骤

1. 检查冷冻水工况，监测进出水温度、水压差，确认水流量，查看蒸发器结垢状态。

2. 检测节流装置，观察膨胀阀开度，监测吸气过热度。

3. 查看冷媒状态，借助视液镜观察，开展系统检漏，核对冷媒加注量。

4. 检查系统内水分、杂质情况，区分冰堵与脏堵。

5. 确认机组当前运行负荷，判断是否长期处于低负荷工况。

运维说明

蒸发压力持续偏低，易造成蒸发器结冰，触发机组保护停机。设备出现异常，建议及时停机开展检查，防止部件受损。