某药业有限公司污水站除臭项目技术方案
某药业有限公司产生的污水含有含硫的有机溶剂等，在处理过程中会产生诸如硫化氢、氨气，以及诸如DSMO、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、丙酮等少量的NMHC污染物，上述物质如果没有经过有效地处理，将会污染环境和影响周围居民和工厂员工的身心健康。
根据业主提供的信息以及相关工程经验，该废气具有如下显著的特点：
u 具有较高的生化性：废气中主要污染物为硫化氢和氨气，其具有较高的生化性，容易被微生物分解。
u 少量难生化的NMHC：少量诸如DSMO、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、丙酮等NMHC。
u 区域敏感：毗邻居民区，略有异味便会被周围居民投诉，所以排放要求极高。
根据项目特点，并结合我司的工程经验，拟采用以“生物滤池”工艺并辅助一定的预处理和安保处理措施对该废气进行处理，详见下图：
该方案具有如下优势：
u 组合工艺：采用合理的预处理工艺【碱氧化】和深度处理工艺，确保长效低浓度排放。
u 合理利旧：对现有的生物喷淋塔以及活性炭吸附塔进行合理利旧改造，节约投资成本。
u 设备模块化：模块化设备，现场吊装就位即可使用，而且可以无限升级。
u 运维简便：系统保证充分水汽接触的基础上开发极易维护、可不停机维护系统，确保系统能够安全、稳定、高效运行。
u 选择可空转水泵：选择了可以空转的水泵，降低了运维的成本。
u 负压布置：风机作为负压布置，保证了风机泄漏的废气是已经经过处理的洁净或较为洁净的废气，杜绝了对厂界的贡献。
u 优质设备壳体：采用新型耐腐蚀材料，保证设备内适宜的温度和壳体强度，净化效果长久高效、壳体寿命长达10年，是市面其他生物设备的2倍以上。
u 降碳效果：无论是化学洗涤以及生物净化，VOCs及异味污染物主要转化为水溶性物质和微生物固体，从而实现了碳的减排较采用燃烧工艺。
u 智能化自动化：自动化控制，无人值守；可选配物联网，实现掌上智能控制。
某药业有限公司产生的污水含有含硫的有机溶剂等，在处理过程中会产生诸如硫化氢、氨气，以及诸如DSMO、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、丙酮等少量的NMHC污染物，上述物质如果没有经过有效地处理，将会污染环境和影响周围居民和工厂员工的身心健康。
根据业主提供的资料，该项目的废气风量为：4000m?/h（详见下表）。
表1.2.1-1 气量计算表
序号 |
构筑物名称 |
截面积 |
空间高度（m） |
数量 |
收集空间 |
换气 |
风量 |
设计风量 |
||
长(m) |
宽(m) |
m2 |
（个） |
（m3） |
次/h |
（m3/h） |
（m3/h） |
|||
1 |
高浓度调节池 |
4.00 |
4.00 |
16.00 |
1.00 |
1 |
16.00 |
10 |
160 |
160 |
2 |
水解酸化池 |
8.00 |
4.00 |
32.00 |
1.00 |
1 |
32.00 |
10 |
320 |
320 |
3 |
综合调节池 |
8.00 |
7.00 |
56.00 |
1.00 |
1 |
56.00 |
10 |
560 |
560 |
4 |
脱水机 |
4.00 |
1.50 |
6.00 |
2.50 |
1 |
15.00 |
20 |
300 |
300 |
5 |
混凝沉淀池 |
5.00 |
2.40 |
12.00 |
1.00 |
1 |
12.00 |
10 |
120 |
120 |
6 |
厌氧池 |
8.00 |
5.00 |
40.00 |
1.00 |
1 |
40.00 |
10 |
400 |
400 |
7 |
缺氧池 |
5.00 |
3.00 |
15.00 |
1.00 |
1 |
15.00 |
10 |
150 |
150 |
8 |
好氧池 |
5.00 |
4.80 |
24.00 |
1.00 |
1 |
24.00 |
8 |
192 |
200 |
9 |
5.00 |
4.00 |
20.00 |
1.00 |
1 |
20.00 |
8 |
160 |
160 |
|
10 |
污泥浓缩池 |
3.00 |
3.00 |
9.00 |
1.00 |
1 |
9.00 |
20 |
180 |
180 |
11 |
清水池 |
4.00 |
3.00 |
12.00 |
1.00 |
1 |
12.00 |
3 |
36 |
40 |
12 |
二沉池 |
4.80 |
3.00 |
14.40 |
1.00 |
1 |
14.40 |
3 |
43 |
50 |
13 |
事故池 |
10.00 |
6.80 |
68.00 |
1.00 |
1 |
68.00 |
5 |
340 |
340 |
小计= |
2961 |
2980 |
||||||||
按20%安全系数＝ |
3553 |
3560 |
||||||||
根据业主提供的资料以及我司相关工程经验，该项目的主要成分为硫化氢、氨气以及NMHC。本项目拟按表1.2.2.1-1废气的浓度进行设备设计。
表1.2.2.1-1 设备进口废气性质
序号 |
污染指标 |
浓度 |
备注 |
1. |
硫化氢 |
≤150g/m? |
|
2. |
氨气 |
≤100g/m? |
|
3. |
臭气浓度 |
≤15000（无量纲） |
（1）危害呼吸系统
人们突然闻到恶臭会产生反射性的抑制吸气，使呼吸次数减少，深度变浅，甚至完全停止吸气，即所谓“闭气”，妨碍正常呼吸功能。
（2）危害循环系统
随着呼吸的变化，会出现脉搏和血压的变化。如氨等刺激性臭气会使血压出现先下降后上升，脉搏先减慢后加快的现象。
（3）危害消化系统
经常接触恶臭，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减退。
（4）危害内分泌系统
经常受恶臭刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动。
（5）危害神经系统
长期受到一种或几种低浓度恶臭物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损伤，最后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。
（6）对精神的影响
恶臭使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减低，判断力和记忆力下降，影响大脑的思考活动。
处理后尾气执行表1.3-1要求：
表1.3-1 污染物排放标准（排放烟囱）
序号 |
污染物 |
最高排放浓度限值 |
备注 |
1. |
臭气浓度 |
500（无量纲） |
注：①按15m排放烟囱设计。
工程界限详见表1.4-1：
表1.4-1 工程界限
序号 |
工作内容 |
甲方 |
乙方 |
1. |
设备基础 |
负责施工完成 |
提供土建条件图，指导施工 |
2. |
收集密封系统 |
对现有的密封罩进行适当地维护以满足要求 |
对脱水机进行密封设计、供货和施工。从密封罩到净化设备进口法兰的收集管道的设计、供货及施工。 |
3. |
净化设备 |
/ |
负责新增设备设计、供货、安装以及调试,从净化设备进口法兰处到风机排放法兰的净化设备及仪器仪表的供货、安装及调试 |
4. |
自动化控制系统 |
将动力电缆及通讯电缆接到乙方供货的现场控制系统内,施工期间提供临时用电 |
负责设计、供货、安装以及调试 自动控制系统柜的供货及从其出线到各用电设备、仪表的电线电缆及线槽供货、安装、调试 |
5. |
给/排水 |
负责给/排水管道接到基础范围内施工期间提供临时用水和排水 |
从接驳点到各设备用水排水点设备材料的供货安装 |
6. |
药剂 |
负责药剂输入到基础范围乙方供货的药剂储罐内 |
从药剂储罐到各用药点设备材料的供货安装及调试 |
7. |
仪表气（如有） |
负责将仪表气接驳到基础范围内并带阀门 |
从接驳口接到各仪表使用处 |
8. |
降温（若需要） |
负责对废气进行降温到适宜的温度 |
对降温需求进行提资 |
9. |
保温和供暖（若需要） |
负责保温和供暖的设计、供货、施工和调试 |
对保温盒供暖需求进行提资 |
(1) 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
(2) 《大气污染物排放限值》DB44/27-2001
(3) 《通风管道技术规程》JGJ141-2004
(4) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
(5) 《塔器设计技术规定》HG20652-1998
(6) 《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-1999
(7) 《中华人民共和国环境保护法》
(8) 《低压配电设计规范》GB 50054-2011
(1) 《INDUSTRIAL VENTILATION》A Manual of Recommended Practice
(2) 《简明通风设计手册》中国建筑工业出版社
(3) 《除尘装置系统及设备设计选用手册》中国化学工业出版社
(4) 《废气处理工程设计手册》化学工业出版社
(1) 用户提供的厂房平面图及设备布局图。
(2) 双方交流后的共识和纪要。
(1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项污染指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
(2) 经济性：在项目设计时，应充分考虑到项目的实用性、可操作性、易维护性等方面的因素，本着合理、科学、实用和为业主节约造价、运行成本的原则，满足项目要求；
(3) 处理裕量设计：废气治理工程应确保达到整体设计目标中的排放标准，还应针对废气季节性浓度变化的特点，有充分的应对措施，确保恶劣条件下稳定达标。
(4) 结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用先进技术、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠；
(5) 选用的设备、配件、材料等均要求质量可靠、通用性强、运行稳定、便于维修。
（1） 密封空间小；
（2） 密闭性好，漏风率低；
（3） 寿命长；
（4） 安装维护方便；
（5） 美观，与环境相协调。
（6） 收集风管制作以及安装执行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；
（7） 风管用角钢支架固定（若需穿越道路，穿过道路部分架空布设或采用埋地形式）；
（8） 支管设计流速5～7m/s，次主管设计流速7~9m/s，主管设计流速9～11m/s，总管设计流速11~13m/s，总管道或烟囱最大管道设计流速不大于15m/s。
需要密封的构筑物为：脱水机。
根据现场踏勘，脱水机也有异味散发出来，而且在出泥打包的时候会占了走道。
2.3.2.2、 方案
拟采用如下图样式的软帘进行密封——除了机头和机尾采用易拆卸的耐力板密封外，其余几个面采用透明拉帘方式进行密封。
采用这个密封方式具有如下个优点：
① 透明性好，在外可以很好地观察设备的运行情况。
② 占地面积小，可以紧挨设备做立柱进行密封，不占用走道。
③ 操作便利，在出泥打包和更换滤袋的时候可以将软帘拉到一边，不影响操作。
详见后续的施工图。
根据项目特点，并结合我司的工程经验，拟采用以“生物滤池”工艺并辅助一定的预处理和安保处理措施对该废气进行处理，详见下图：
经过收集后的废气进入“碱氧化塔”进行预处理（采用碱液和次氯酸钠协同作用，对污染物进行了氧化去除），经过预处理后废气进入到“生物滤池”采用微生物的新陈代谢将废气中的恶臭分解成为无机盐从而销毁废气中的异味。
经过生物处理后的尾气，经过脱水后采用“活性炭吸附箱”和“植物液深度处理”进一步处理，以达到更高要求的处理要求。
最后通过脱水由“节能风机”将净化气体排入到大气中。
我公司的生物滤池净化装置填料采用以天然植物骸体或火山岩为主的多种级配的有机和无机混合填料，其通透性和结构稳定性良好，具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境，有运行费用低，维护简单等优势。我公司选用的生物填料适宜于处理5℃～40℃的废气。
混合填料不易腐烂，具有良好的保湿性和透气性，载体表面为亲水性。
为了优化填料性能，我们在填料中添加了少部分无机混合物，这些物质可以提高填料的通透性、吸水性，并起到防止板结、均衡营养、缓冲酸性防止酸化等作用。微生物适宜的环境pH值为6～8，但微生物在分解致臭物质时会产生酸性物质，运行时间一长，往往会导致滤池pH值下降，出现酸化现象影响微生物的生长，降低除臭效果。我们针对此情况，经过多次试验，对填料采用特别措施，使填料具有自动调节pH值的能力，可保证pH值为长期保持在6～8。该方法在我们多个实际工程中使用，效果良好。
由于填料本身存在大量的可供利用的碳源、木质素、纤维素等，运行过程中无需添加营养液，运行的浓度负荷范围较宽，相对较容易维护。尤其是长时间停机后，生物滤池无需特殊的操作，再启动到正常运行所需的时间较短。
在生物滤池启用前，该填料需要用含有专用微生物的溶液进行处理。在运行过程中无需添加任何营养液。
生物滤池将致臭污染物和VOCs降解成二氧化碳和水以及无机盐，不产生二次污染。
我公司提供的填料使用寿命不低于10年。
部分生物填料的挂膜情况见下图：
生物滤池筛选的微生物为适宜于温度5℃~40℃的，所以保证滤池内适宜的温度非常必要（保证不过冷和过热），因此我司精心挑选导热系数小、容重小、抗压强度大、吸水率低、尺寸变形系数低、阻燃性能高（B1级）的新型材料作为设备的壳体，很好地保证了：
l 滤池内温度适宜，微生物繁殖极佳。
l 不变形、不坍塌，寿命长达10年以上。
l 很好地适应VOCs防爆区域使用。
部分生物滤池装置效果见下图：
生物滤池筛选的微生物需求适宜的湿度，配置的喷淋系统选择优质的耐腐蚀水泵，适宜生物循环液的使用环境；并在北方设计保温系统，保证了循环水的适宜温度。
另考虑到为了因生物膜脱落到循环液中堵塞喷嘴，我司独具匠心地设计了不停机的维护系统。
部分喷淋系统效果图见下图：
设备模块化设计，无须在现场组装，此具有如下优势：
可以大大地节约施工占地和大大提高施工进度；
现场只有设备之间的管道连接以及水电的安装，一改以往现场组装存在的“脏、乱、差”等现状；
工厂成套加工，具有更高的质量保障。
模块化设备见下图：
系统配置可空转耐腐蚀循环水泵，具有以下优势：
l 双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承。
l 叶轮特殊设计，即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵浦。
l 配高效能长轴电机：电机轴一体成型加工，同心度高，噪音低，稳定性强，高效节能环保。
虑雾段采用“工业除水雾滤网”去除水雾。
简介：工业除水雾滤网是专门针对喷淋塔末端的水雾而专门设计的一款控制水雾浓度比例的滤网，通过在不同的滤网载体上涂覆各种捕水因子，能够有效控制经过滤网排放的水分比例。
原理：充分利用海绵发达的空隙结构，表面负载捕水因子，在气流通过海绵的同时，实现对水分雾气的去除。
l 海绵的褶皱，保证了滤网的高比表面积。
l 风阻小，水分去除效率高。
l 滤芯可更换，方便维护，成本
生物法是利用微生物对于污染物的生化降解性能以实现在常温常压下的废气处理，达到净化的目的。整个工艺运行安全和节能，不需要使用天然气，二次污染产生较少。
在处理VOCs过程中，碳的循环路径主要为3个：
（1）通过呼吸作用将一部分VOCs转化为CO2，不同阶段的呼吸作用转化率不同，约为30%~90%。
（2）微生物同化作用，将VOCs转化为自身生长繁殖所需的营养物质，从而实现自身细胞的增殖，此过程是生物固碳、废气排放减碳的过程。不同阶段的固碳能力不同，约为10%~70%。
（3）由于生物箱设备存在固有孔隙率，未能完全捕捉或降解处理的VOCs，经排气筒排放至大气（出气满足达标排放限值）。
由此可见，生物法由于存在同化作用，能够实现碳的固定，与其他VOCs处理工艺相比，具备碳的减排的潜力。下面请看如下计算实例：
以40万风量的涂装行业废气实际处理为例，下表对比了生物法与沸石—RTO工艺的CO2排放量，由计算可知，采用沸石+RTO工艺每年约产生1122 tCO2，而生物法产生448 tCO2，约为沸石+RTO工艺的40%（在此过程中因两种工艺电力排放量相似，因此未计入电力产生CO2的质量，同时若使用绿电，此部分电力排放量为0。
注：相关参数、数据来源《GB/T 32151.10-20温室气体排放核算与报告要求第10部分：化工生产企业》。
根据我司对设备的测试以及相关的工程案例，预处理洗涤塔的过流风速≯2m/s。
据国内外研究及实践使用表明，生物填料在使用的过程中会不断被压实，系统压降和能耗会随之加大。所以过高的表面负荷会导致填料压降增加过快，能耗增大，填料寿命缩短；表面负荷过低又会使填料成本和设备成本增加。
一个合理的表面负荷，不仅可以使填料压降变化减小，而且也可在较大范围内抵抗臭气浓度变化的冲击，同时也较好的控制了投资成本。根据我公司实际工程经验，对于类似发酵类的臭气处理，表面负荷宜取300～600m3/m2.h。
我公司采用的为低噪声离心风机，带有隔振垫的基础框架，具有消声效果。离心风机允许最高温度为85?C，电机防护等级IP55，绝缘等级为F级，能24小时连续运转。与设备联接的接口采用柔性联接。
风机运行噪声低于85dB(A)。
执行标准:
a.全机组进行ANSYS应力及RSR转子动态分析，强化结构安全；
b.叶轮动平衡符合ISO1940规范之2.5mm/s等级；
c.风机出厂前依AMCA 210-85规范测试；
d.机组震动符合ISO2372规范之2.5mm/s等级。
风机进风空气动力性能设计保障车间VOCs/恶臭废气净化系统排气动能需求。抽风机满足《公共建筑节能设计标准》第5.3.26条要求。
1）根据计算车间内总吸风量（排风量）Q总吸，管网漏风附加率取5%，即K1 =1.05; 恶臭废气净化系统漏风率按5%考虑，即K2=1.05。
2）根据计算废气净化系统设备内压阻PS=P管+P1+P2，风机全压安全系数取a1=1.20风机全压负压差系数取a2 =1.05。
电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ -2008）、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）。
本工程电气设计范围为臭气处理系统内全部供配电。具体范围见相关的合同。
动力线、信号线将按照有关《低压配电设计规范》（GB50054-2011）和现场实际情况，进行敷设安装施工。
(1) 自动化控制装置要求
① 电控系统包括所有的废气净化动力设备的配电、监控、报警、保护等元件。
② 主要功能：自动化控制装置与设备配套提供，具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能，操作面板设有（就地/停/远程）选择开关，满足手动控制及上级控制系统的监控、控制和自动运行。
③ 设备现场设置急停按钮和检修箱（配上相关标识）。
(2) 控制要求说明
① 总体说明：
自动化控制装置设“就地/停/远程”工作方式，PLC屏幕面板上设置“就地/停/远程”操作按钮，控制柜设置有手动“急停”按钮。
a) 自动化控制装置给出设备工作信号、故障信号传送到DCS室并可以在DCS室控制。
b) 运行状态：详见技术协议或合同。
a. 电气设备和系统符合中国国家标准和规范、国际电工技术委员会标准（IEC）。
b. 控制装置适合业主提供电源：380V±10%，50Hz±3%。
c. 配套的各台电机满足拖动设备的负载特性。
d. 电动机采用优质品牌的电机，其绝缘等级为F级。防护等级不低于户外IP55，户内IP54。
e. 主体设备配有成套电气传动设备、仪器仪表、检测元件、电控设备以及相应的电力、控制、信号电缆；
f. 所有仪表的测量性能（精度、灵敏度、量程等）可满足工艺测量和控制的要求；
g. 系统设备装置具备就地/远程控制的功能，系统设计自动化程度高，安全性好，操作方便的特点。
h. 具备控制整个设备系统的PLC系统，实现对所有设备、仪表的自动监测和控制。系统设备保证达到无人在场条件下能全自动运行和控制。
i. 控制柜上设有现场/远程控制转换开关、紧急停车按钮、声光报警装置。
j. 作为中央控制系统的一个子系统，具有标准开放的通讯协议及相关软硬件接口的配合，能实现中央控制系统对系统的自动监测控制。
k. 控制系统中预留足够接点，便于将供货范围之外的但需要系统进行控制的设备纳入该控制系统中。系统输入输出模块点数留有至少15%的冗余余量。
表2.6-1 净化设备配置总表
序号 |
设备名称 |
物料 |
参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
1. |
碱氧化塔 |
塔体 |
外形尺寸：D1.5m×H5.5m 空塔过流速度：0.63m/s 处理风量：4,000m?/h 运行重量：2.5吨 材质：FRP 设备压损：≤600Pa 说明：含填料及其支架、喷淋管道等（不含调试及运维的药剂） |
套 |
1 |
|
2. |
循环水箱 |
外形尺寸：1.5m×1.0m×1.0m 材质：FRP 含液位计1套、补水/排污电动阀1套等 |
套 |
1 |
||
3. |
循环水泵 |
流量：10m?/h；杨程：20m；功率：≤2.2kw 品牌：国宝、益宝等 |
台 |
2 |
一用 一备 |
|
4. |
自动加药系统 |
功率：≤0.25KW |
套 |
2 |
||
5. |
生物滤池 |
生物滤池 |
外形尺寸：7.0m×2.5m×3.0m 表面负荷：267m?/㎡.h 运行重量：18吨 系统阻力：P≤800Pa 材质：玻璃钢 说明：含填料、专用接种菌种、喷淋系统管道等 |
套 |
1 |
|
6. |
循环水箱 |
外形尺寸：1.5m×1.0m×1.0m 材质：FRP 含液位计1套、补水/排污电动阀1套等 |
套 |
1 |
||
7. |
加湿水箱 |
外形尺寸：1.0m×1.0m×1.0m 材质：FRP 说明：含液位计1套、补水电动阀1套等 |
套 |
1 |
||
8. |
循环水泵 |
流量：5m?/h；杨程：20m；功率：≤1.5kw 品牌：国宝、益宝等 |
台 |
2 |
一用 一备 |
|
9. |
加湿水泵 |
流量：5m?/h；杨程：20m；功率：≤1.5kw 品牌：国宝、益宝等 |
台 |
1 |
||
10. |
高效除雾器 |
外形尺寸：1.5m×0.7m×0.5m 材质：FRP |
套 |
1 |
||
11. |
脱水机密封房 |
外形尺寸：4.0m×1.5m×2.5m |
套 |
1 |
||
12. |
收集系统 |
直管 |
DN150，FRP |
m |
100 |
|
13. |
DN200，FRP |
m |
40 |
|||
14. |
DN250，FRP |
m |
20 |
|||
15. |
DN350，FRP |
m |
60 |
|||
16. |
管件 |
弯头、三通、阀门等 规格：DN150~DN350，FRP |
批 |
1 |
||
17. |
管道支架 |
碳钢防腐 |
批 |
1 |
||
18. |
节能风机 |
风量：4400m?/h；压力：3000Pa；功率：≤7.5KW；材质：FRP |
台 |
1 |
||
19. |
自动控制装置 |
PLC控制，碳钢喷塑，IP55防护等级（户外型），西门子PLC。 |
套 |
1 |
||
注：以上清单仅供参考，具体以双方确认的施工图及合同为准。
表2.7.1-1电费能耗
设备名称 |
运行功率（KW） |
数量（套） |
运行时间（H/D） |
日运行费用（元） |
备注 |
碱氧化塔 |
2.20 |
1 |
24 |
17.74 |
日运行时间按照24小时计算。每年运行350天，电费按照0.7元/kw.h计算，功率系数按0.8计算，运行负荷率0.6计算。 |
生物滤池 |
1.50 |
1 |
24 |
12.10 |
|
1.50 |
1 |
1.2 |
0.60 |
||
植物液喷淋塔 |
1.50 |
1 |
24 |
12.10 |
|
日运行总费用 |
42.54 |
||||
总运行费用=每日运行费用×运行天数 |
14889.00 |
||||
该废气处理系统无需专人管理，故此项费用不计。
根据相关的工程案例综合分析，水（含药剂）耗量为1.0元/万m?气.h，则水（含药剂）费用为：1.0×4000/10000×24×350=3360（元/a）。
固相吸附剂理论上半年更换一次，一次更换量为0.4T，固相吸附剂的采购价格约为15000元/吨，处理费用约为8000元/吨，则其费用为：
【0.4×15000+（0.4×1.05）×8000】×2=18720（元/a）。
以上合计每年总运行总费用为：21661.50+3360.00+18720.00=43741.50元。
本系统最大排水量约为0.06m?/h，CODcr在150-250mg/L之间，可排入到场内现有污水处理系统进行处理。
我公司一贯本着“用户第一，质量第一”的经营方针，严格按照国家颁布的施工规范、规程及质量检验评定标准执行，为保证工程的质量，我公司将加强施工管理，采用先进的施工工艺，在技术上、经济上、组织上采取一系列相应的质量保证措施，确保工程质量合格，争创优良工程。
1、供方采取有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验及互检（包括：产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术档中应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表），其产品符合本技术和有关标准规范要求。
2、供方编制适用的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序。
3、供方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。
4、供方采取有效的措施，现场指导人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按JB2932《设备制造技术》，要求生产整体按ISO9001 质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、公司质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚决返工。服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质量创优质工程，树企业样板工程。
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。从原材料进公司开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由销售部办理入库手续。不合格品由销售部负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合废气治理工程设计方案同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺档、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
我方保证提供的货物是全新的，未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合规定的质量、规格和性能要求。我方保证所提供产品经过正确安装、合格操作和维护，在货物寿命期间运转良好，在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材质缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。如出现上述情况，我方在收到通知后72小时内，免费负责整理或更换有缺陷的零部件或整机，对造成的损失由我方负责。我方出具货物的质量证书，该证书作为货物验收的参考数据，但不作为对质量规格、性能、数量和重量的最终定论。
工程设备安装调试后，整个系统连续运行5天，系统并未出现异常情况，经双方进行考核合格后，予以签字验收，并交付用户使用，如厂方7天后，仍没有进行验收，则无条件视为验收合格。
设备的质保期为一年（设备进场接收后计）。在保质期内，若设备在正常运行下损坏，供方负责维修；但下列情况则不属免费保修范围：
1) 用户不按照我公司提供的正确使用方法使用而引起的设备损坏。
2) 擅自改装设备。
3) 各种人为因素或不可抗拒外来因素造成的损坏。
1）向项目单位派遣技术人员到现场参与开箱验货，并负责设备安装及调试、启动。
2）我公司负责对现场运行人员进行专业培训,由我方技术人员详细讲解系统的基本原理、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等内容。
售后承诺
我公司配备有高素质的工程技术服务工程师，专门负责售后服务工作。方便及时为使用者提供优质满意的服务是我公司的承诺。
（1）设备主机保修一年，保修期从设备安装调试完毕之日起计算。
（2）保修期内服务承诺：在接到客户方通知后立即做出反映，24小时内派出维修工程师抵达买方厂内无偿维修。
（3）设备实行终身维修，我公司确保长期稳定供应备品、备件。
（4）“SOV”灵巧增值定制服务，以柔性工业设计方案为客户量身定制。
（5）提供免费专业级新设备使用，初级保养，维护培训；物联网远程程控控制监控实施运行培训及行业最新科技最新技术应用、使用、操作等培训。
售后条款
a.整机售后服务
下列条件适用于购买广州克虏伯环保科技有限公司新设备的客户。
1. 整机三包1年。
2. 主要零部件三包一年。
3. 主要零部件包括：1)机械部分(处理单元、传动机构单元、清洗机构单元；详解见新设备操作指南)2）电控部分（驱动电源模块、程控模块、3G通信模块、传感器模块、PLC控制模块、显示模块；详解见新设备操作指南）
4. 易损件三包6个月。
b.售后服务时间
如上条例所述广州克虏伯环保科技有限公司环境科技有限公司将根据设备交货日期证明提供售后专业化服务。同时如设备在运行过程中出现故障，如电话中可以了解解决的在电话中排除故障，在确认必须售后服务人员赶到现场解决的，售后服务人员接到通知后24H内赶到现场。（广东省内24H赶到现场，中国境内各大城市48H赶到现场）
c.事故和正常保养
本售后服务条例只适用于由产品质量缺陷和装配工艺（机械装配、电控装备）引起的问题。不适用于由于正常磨损、事故人为、非正常保养、操作、人为设置不当、存放时非正常保护或非正常违反操作手册操作设备引起的设备折旧和损坏。客户应该承担正常保养、易损件、易耗件的费用。
d.唯一赔偿条例
客户对所购买的设备、设备部件、配套专用工具所能得到的唯一赔偿的条件如前所述。广州克虏伯环保科技有限公司环境科技有限公司不承担设备事故和由此引起的一些列设备的连带损坏及潜在隐患，包括但不仅限于诸如：“利润损失、租用替代设备的费用、其他商业损失及其连带影响生产制造损失。”特别声明：在“三包”有效期内，属于下一列情况之一的，不实行“三包”服务，但进行有偿维修服务（只收取维修、更换成本费用）。
1）未按照操作说明书要求正确使用、维护、保养造成损失的。
2）自行改造、改装、拆卸改变设备性能、设备运行非正常或损坏的。
3）发生故障后，使用者自行处理、处置不当造成对故障原因无法做出技术鉴定的。
4）非设备产品质量原因发生其他人为损坏的。
5）因不可抗力造成的故障。
6）无法证明在三包有效期内的。
7）产品超出三包有效期内的。
8）非专业培训上岗，未按照操作手册处理一般性常见故障而造成较大的事故或隐患的。
e.免费检查
本售后服务为了保障客户得到满意、优质的售后服务，销售商、代理商、管道商、办事处将在索赔期内设备磨合期后对使用者所购买的部分设备进行一次免费检查。由于不同的设备磨合期不同，销售商、代理商、管道商、办事处将建议在合适的时候进行这项必要的检查。客户有义务将设备运到销售商、代理商、管道商、办事处指定的维修车间（专业维护地点）进行检查，客户将承担和此项检查有关的电话费用或此费用补偿给相关销售商、代理商、管道商、办事处。运用广州克虏伯环保科技有限公司环境科技物联网程控监控系统的产品，客户有义务支付一定的诊断测试费用。
f.有偿服务
本售后服务为了让客户更加完美体验广州克虏伯环保科技有限公司环境科技带来的科技魅力和完善的售后服务质量，让已超过“三包”或“唯一赔偿条件”及其专享增值服务的客户得到实惠，一站式专享广州克虏伯环保科技有限公司环境科技的售后服务体系带来的尊享服务。
1）专业工程技术人员对口服务。（中级技术员、高级技术员、中级工程师、高级工程师）
2）专业设备对应专业工程技术人员专享服务。（专业设备维护工程师）
3）专享VIP客户对应专业设备维护的专享服务。（专业化服务工程师）
4）广州克虏伯环保科技有限公司环境科技物联网远程监控诊断系统（选配。
5）VIP客户及中老客户优惠增值服务。（享受人工费、配件费、诊断费、调试费、安装费、维护费高达7.5折最高享受）
6）根据客户性质、级别享受不一致的增值服务，优惠政策条例根据广州克虏伯环保科技有限公司环境科技制定的相关规定执行。
7）所有客户需要更换配件、部件、改造、改进、增值设施等服务的均按照广州克虏伯环保科技有限公司环境科技根据客户性质、级别等级实施和享受广州克虏伯环保科技有限公司环境科技带来的一些列相关的配件、部件、改造、改进、增值设施的价格优惠政策（一站式无忧服务）。
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集气罩罩口尺寸确定方法集气罩罩口尺寸确定方法 根据相关技术资料，集气罩罩口尺寸的确定需遵循以下原则和方法： 1. 基本计算公式：罩口面积（A?）由排气量（Q）与进气口风速（V）的比值确定，即 A? = Q/V，单位可为平方米或平方英尺，需结合实际工况选择。 2. 最小尺寸限制：罩口尺寸必须大于或等于污染物扩散的断面面积，否则无法有效捕集污染物。例如，若污染源特征尺寸为E（圆形取直径，矩形取短边），则罩口特征尺寸D应满足 1.0 < D/E < 2.0。
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