除氟工艺全解析：从原理到选型

除氟工艺全解析：从原理到选型

你是不是也在为水中的氟离子发愁？氟离子在水中非常活泼，容易与钙、镁、硅等离子结合形成水垢，影响设备运行和水质安全。今天，我们就来系统梳理一下主流的除氟工艺，并给出最实用的选型建议！

1. 除氟前必知的四大水质指标

在选择除氟工艺前，一定要先搞清楚你的水质情况：

（1）氟含量（mg/L）：决定处理负荷

（2）TDS（总溶解固体）：影响树脂选择和再生效率

（3）碱度：影响沉淀法和吸附法的效果

· （4）硬度：高硬度水易结垢，需预处理

 温馨提示：高TDS、高硬度、高碱度的水，建议优先沉淀，后考虑离子交换树脂工艺。

2. 药剂沉淀法

通过投加铝盐、钙盐等药剂，使氟离子生成难溶的氟化物沉淀，再通过过滤去除。

? 不适合净水场景

会产生大量污泥，增加后续处理成本，且出水可能残留药剂，不适合对水质要求高的场合。

优点	缺点
成本低，适合高浓度含氟废水	产泥量大，二次污染风险高
工艺成熟，操作简单	出水水质不稳定，需严格控制pH

3. 药剂+膜工艺

先投加药剂沉淀部分氟离子，再通过膜过滤进一步去除残留氟离子。

*含氟水往往硬度高、碱度高：高硬度和高碱度会导致膜污染，降低膜通量和使用寿命，需加强预处理。

优点	缺点
可处理高浓度含氟水	系统复杂，运行成本高
出水水质较好	膜易污染，清洗频繁

4.单纯用膜工艺

直接使用反渗透（RO）、纳滤（NF）等膜技术去除氟离子。

?? 含氟水往往硬度高、碱度高

高硬度和高碱度会导致膜结垢，严重影响膜的性能和寿命，需加强预处理。

优点	缺点
除氟效率高，可达95%以上	投资和运行成本高
可同时去除多种污染物	产水率低，浓水处理困难

5.吸附滤料法

利用氧化铝、羟基磷灰石等吸附材料，通过物理吸附或化学吸附去除氟离子。

*国产吸附量少0.5-1g，云沣科技的除氟滤料吸附容量2-4g

吸附容量主要取决于进水浓度、碱度、碳酸氢根浓度，需根据实际水质调整。

优点	缺点
操作简单，无需加药	吸附容量有限，需频繁更换
无二次污染	受水质影响大，稳定性差

6.离子交换树脂法（推荐！）

通过离子交换树脂与水中氟离子进行交换，实现高效去除。这是目前最主流、最稳定的除氟工艺。

（1）.选择树脂类型

根据水质选择合适的树脂：凝胶树脂、大孔载铝树脂、载锆树脂。

（2）.装填树脂

将树脂装填至交换柱中，确保均匀分布。

（3）.运行交换

原水通过树脂床，氟离子被树脂吸附，净化水流出。

（4）.再生处理

当树脂饱和后，用再生剂（如铝盐溶液）进行再生，恢复树脂交换能力。

（5） 树脂选型指南

*载铝树脂（凝胶型）

如indion FR-10，经济实惠。

?? 建议净水用，TDS、碱度、硬度均不能太高，否则易板结污堵

吸附容量1.5-2g，适合TDS较低的净水场景。

* 载铝树脂（大孔型）

如RS-F，吸附容量大。

?? 建议污水用，适合氟、TDS、硬度、碱度稍微偏高的水质

吸附容量2-3g，抗污染能力强，适合复杂的污水使用。

*载锆树脂

吸附容量高，价格高昂。

?? 吸附容量2-3g

性能同样优异，因为锆金属的成本原因，进口树脂品牌均未生产该种树脂，仅国内部分厂家有生产，但价格过于高昂，没有RS-F性价比高。

（6） 最终推荐

根据水质情况和需求不同：

· 净水用，TDS较低：推荐 FR-10 或 云沣科技除氟滤料

· 污水用，TDS稍高：推荐 RS-F

无论是使用凝胶型除氟树脂（FR-10）还是大孔型除氟树脂（RS-F），TDS、硬度、碱度均不能太高，这也是当前整个行业的技术难题。

?? 总结与建议

除氟工艺的选择，关键在于匹配你的水质特点和处理需求。离子交换树脂工艺以其高效、稳定、可再生等优势，成为当前最主流的选择。

?? 选型口诀

净水用FR-10，污水用RS-F。

?? 温馨提示：无论选择哪种工艺，都建议先进行小试，根据实际水质调整工艺参数，确保最佳处理效果。