双碱法烟气脱硫的不足与改进提高完善方法

作为早期多用于小锅炉烟气治理的脱硫技术，对于用户就地取材，实现大气治理环保达标排放和维持企业全产业链持续稳定生产发挥了重要作用。
    跟传统的需要强制氧化的石膏法、氨/硫铵法等湿法脱硫技术路线相比，双碱法工艺不需要配套氧化风机和大循环量的循环泵，因而运行电耗相对较低。但是因为传统设计是不回收入塔烟气余热，循环浆液运行温度较高，烟气中的剩余氧会明显氧化掉系统的亚硫酸盐成了硫酸盐，这样烧碱消耗比较高。理论上，也可以用纯碱来代替烧碱。从实际运行情况看，要实现烟气中SO2稳定达标排放，只有允许部分石灰浆液进入塔吸收循环系统才可以。不足之处还有如果塔内液气比过小，塔内壁及构件上结垢严重，主要成分是烟灰与亚硫酸钠、硫酸钠的混合复合物。
主要改进如下：
     取消添加市场价格较高的碱液（烧碱或烧碱），只用石灰做脱硫剂。循环浆液pH值控制在不高于5.5，密度控制在1.1左右。排出浆液补充石灰浆液调整pH值不低于6，部分循环回塔脱硫，部分送入脱硫渣脱除系统。
     先回收入塔烟气的余热，再入脱硫塔系统，烟气温度至少降低至100°C之下。好处多多，系统耗水量降低，提高脱硫效率，甚至排放烟气也可以做到看不到痕迹（跟系统除尘效率和季节有关哈）