污水处理厂日常运行管理—细格栅

污水处理厂日常运行管理—细格栅

细格栅是污水处理厂预处理环节的核心设备，作用是拦截污水中直径大于栅隙的悬浮物、漂浮物（如塑料薄膜、树枝、纤维、生活垃圾等），避免后续水泵、管道、生化设备堵塞或磨损，保障工艺系统稳定运行。其日常运行管理需围绕运行监控、清渣操作、设备维护、异常处置、安全环保五个核心维度开展。

一、运行参数监控

1.过栅流速控制:过栅流速直接影响拦截效果，需稳定控制在 0.6–1.0m/s。流速过高时，污水中细小悬浮物易冲过栅条，降低拦截效率；流速过低时，栅前污水流速放缓，悬浮物易在格栅前淤积，增加水头损失。日常需根据进水流量调整格栅投入台数，进水高峰期可并联多台格栅运行，低峰期则减少运行台数，维持合理流速。

2.栅前栅后水位差监测;栅前栅后水位差是判断格栅是否堵塞的关键指标，正常运行时水位差应控制在 5–10cm 以内。需每小时巡检记录水位差数据，若水位差持续升高并超过设定阈值，说明栅条间已被悬浮物堵塞，需立即启动清渣程序，防止水位差过大导致栅前水位抬高、污水外溢，或增加后续提升水泵的运行负荷。

3.运行频次与时长调整;格栅运行频次需结合进水水质和流量动态调整。进水水质浑浊、漂浮物多（如雨季初期、生活垃圾集中排放时段）时，需缩短运行间隔，采用 “高频次、短时长” 的运行模式；进水水质较清时，可延长运行间隔，避免设备无效运转。机械格栅需设定合理的启停周期，人工格栅则需明确巡检清渣时间。

二、清渣操作管理

1.机械清渣操作规范:主流污水处理厂多采用回转式、链条式机械格栅，清渣过程需遵循以下要求：

（1）启动清污机前，需先检查耙齿、链条、导轨是否有卡阻，确认无障碍物后再通电运行，避免启动瞬间因卡阻损坏电机或传动部件。

（2）运行过程中观察耙齿升降是否顺畅，栅渣刮取是否彻底，若发现耙齿携带栅渣量少或刮取不到栅渣，需检查耙齿是否变形、脱落，及时维修更换。

（3）清渣完成后，栅渣需落入配套的栅渣收集桶或输送机中，避免栅渣掉落至地面造成二次污染；同时需冲洗格栅及周边区域，防止残留栅渣腐败发臭。

2.人工清渣操作要求：部分小型污水处理厂或应急备用格栅采用人工清渣，操作时需注意：

（1）操作人员需佩戴防滑手套、胶鞋、防护面罩等劳保用品，防止被尖锐杂物划伤，或被污水溅洒沾染。

（2）清渣需及时彻底，避免栅渣在栅条上堆积，清渣周期根据水位差和栅渣量确定，最长不超过 4 小时。

（3）清理出的栅渣需装入密封容器，严禁随意堆放，及时转运至指定暂存点。

3.栅渣处置管理：栅渣含水率高、易腐败，需严格做好转运和处置工作。转运过程中要确保容器密封，防止沿途洒落；处置需委托具备资质的固废处理单位，采用焚烧、填埋或资源化利用（如热值较高的栅渣可协同焚烧发电）等方式，严禁擅自丢弃造成环境污染。

三、设备维护保养

细格栅的稳定运行依赖常态化维护，需区分日常巡检保养和定期专项保养：

1.日常巡检保养（每日必做）

（1）检查栅条是否完好，有无变形、松动、断裂情况，若栅条损坏会导致大颗粒悬浮物漏过，需及时更换。

（2）查看机械格栅的链条、链轮、齿轮等传动部件，确保无松动、卡阻、异响，链条需保持合适张紧度，过松易跳齿，过紧则增加磨损。

（3）检查电机、减速机的运行状态，触摸电机外壳温度是否正常（一般不超过 60℃），减速机油位是否在规定刻度内，有无漏油现象。

（4）清理格栅周边的垃圾和淤积物，保持设备运行环境整洁，避免杂物进入传动系统。

2.定期专项保养

（1）每周保养对链条、链轮、导轨等部件加注润滑油，降低机械磨损；检查电气控制系统，包括接触器、继电器、行程开关是否正常，确保过载、短路保护装置有效。

（2）每月保养对机械格栅进行全面拆解检查，清洗耙齿上的缠绕物（如纤维、头发丝），校正变形的耙齿和栅条；检测电机绝缘性能，防止漏电故障。

（3）每年大修对电机、减速机进行解体维修或更换，更换严重磨损的链条、链轮等部件；对格栅整体进行防腐处理，延长设备使用寿命。

四、异常情况处置

1.格栅堵塞处置：若栅前水位差超标，且机械清渣无效，需立即停机，采用人工辅助清理。先关闭格栅前后的闸阀（或降低进水流量），待栅前水位下降后，清除卡在栅条间的大块杂物（如树枝、塑料团），严禁在设备运行时伸手或用工具伸入格栅内部掏挖，防止机械伤害。

2.设备故障处置

1. 

（1）若清污机运行时有异响，大概率是链条松动、耙齿变形或轴承损坏，需停机检查，调整链条张紧度，更换变形部件或损坏轴承。

（2）若电机出现过载跳闸，严禁强行合闸，需先排查格栅是否卡阻、电机绕组是否过热，消除故障隐患后再重启。

（3）若栅条断裂或脱落，需及时更换同规格栅条，更换期间可启用备用格栅，避免影响工艺运行。

2.突发水质冲击处置：当污水中漂浮物短时间暴增（如企业偷排大量垃圾、雨季洪水夹带杂物），需立即增加格栅运行台数，启动应急清渣预案，安排专人值守，防止格栅超负荷运行导致设备损坏或悬浮物突破预处理环节。

五、安全与环保管理

1.安全操作要求

（1）操作人员需经岗前培训，熟悉设备操作规程，严禁违规操作（如在设备运行时进行维修、跨越格栅渠道）。

（2）格栅周边需设置防护栏杆、防滑踏板和警示标识，防止人员跌落；夜间巡检需开启照明设备，避免视线不清引发安全事故。

（3）电气设备需做好接地保护，防止漏电；维修作业时需执行 “断电挂牌” 制度，避免误启动设备。

2.运行记录管理：需建立细格栅运行管理台账，每日记录运行时间、过栅流量、栅前栅后水位差、清渣量、设备故障及处理情况等数据，便于追溯运行状态、优化运行参数，同时为污水处理厂工艺调整和环保验收提供依据。

六、运行优化建议

· 可根据进水水质特点，合理选择栅隙规格，如生活污水为主的污水厂可选用 10–20mm 栅隙的细格栅，工业废水占比高的污水厂可适当减小栅隙。

· 定期分析栅渣成分和产量，结合栅渣来源优化上游管网管理，减少生活垃圾和工业废弃物排入污水系统，从源头降低细格栅运行负荷。