石料厂破碎机粉尘处理技术

石料厂破碎机粉尘处理技术

一、破碎机粉尘的产生

破碎机在作业过程中，其入料口、出料口及破碎腔等部位会产生大量粉尘，这不仅严重污染了环境，还损害了工人的身体健康。为了深入探讨这一现象，我们分析了粉尘产生的内在原因。在石料被转运至破碎机进行破碎时，石料被破碎成小块后，比表面积增大，水分蒸发加速，从而形成大量粉尘。特别是破碎机的落料和导料槽处，粉尘产生量明显多于进料口处。

此外，破碎过程中诱导风的形成也是粉尘产生的重要原因。破碎机内部的转子环锤会产生诱导风，这些风带动物料在皮带上传输，造成颗粒碰撞并生成更多粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞更为剧烈，粉尘产生量也随之增加。

另一方面，破碎机入口密封不严会导致粉尘的产生。由于密封不严，大量空气被带入破碎机内，形成诱导风流。这些诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出，进一步加剧了粉尘的扩散。

二、除尘解决方案

为了有效解决这一问题，我们采用了“高效脉冲布袋除尘器的应用”对含尘空气进行净化。通过对应吸尘罩的设计，我们能够确保系统运行后，矿区内的粉尘排放完全达到甚至低于国家和地方的排放标准及安全卫生标准。利用高效脉冲布袋除尘器净化含尘空气，通过设计合理的吸尘罩，有效防止了粉尘扩散到空气中，从而减少了灰尘清扫带来的二次消费。

三、除尘罩的设计与制作

除尘罩的设计制作需注意安装在粉尘源的上方，以捕获飞扬的粉尘。然而，这些粉尘场缺乏浮力，不会自动流向吸尘罩内。因此，必须使用风机在罩口形成负压，将粉尘吸入罩内。这一过程需要精确控制吸气量，以确保整个除尘系统的有效设计，实现理想的除尘效果。

四、理想的除尘系统设计

矿山破碎机除尘器由多个部分组成，包括壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等。当含尘气体进入收尘器后，首先会遇到进风口中间的斜隔板，导致气流转向并流入灰斗。在灰斗中，气流速度减慢，使粗颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗，完成预收尘。随后，气流通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，而净化后的气体则进入滤袋室上部的清洁室，最终通过出风管排出。

布袋除尘器清灰时，脉冲阀开启并向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面的粉尘。整个清灰过程由专用的清灰程序控制器自动连续控制。