高效污水处理氨氮去除剂生产技术配方

高效污水处理氨氮去除剂生产技术配方

氨氮是导致水体富营养化和水质恶化的关键污染物之一，主要来源于工业废水（如电镀、制药、化工）和生活污水。目前，主流脱氮技术包括生物硝化-反硝化、吹脱法、折点加氯法和化学沉淀法等。生物法处理周期长，对毒性物质敏感；

吹脱法能耗高且易造成二次污染；

折点加氯法会产生氯代副产物，存在环境风险。

化学沉淀法，特别是通过形成磷酸铵镁（鸟粪石，MgNH?PO?·6H?O）的方法，因其反应快速、操作简便而受到关注。然而，传统鸟粪石沉淀法存在药剂投加量大、沉淀条件苛刻（pH需精确控制）、对复杂水质适应性差以及沉淀物沉降性能不佳等问题。

因此，开发一种高效、广谱、反应条件温和且兼具污泥减量与资源化潜力的氨氮去除剂，具有重要的技术和经济价值。

本氨氮去除剂，其核心在于采用强化化学沉淀机理，通过多种功能组分的协同作用，实现氨氮的高效、快速去除。具体通过以下技术方案实现：

配方1：六水合氯化镁、磷酸二氢钠、改性沸石粉、过硫酸钠、羧甲基纤维素钠

配方2：六水合氯化镁、磷酸二氢钠、硅藻土、聚丙烯酰胺（阴离子）

碳酸氢钠： 10质量份

使用本氨氮去除剂时，推荐步骤如下：

投加量确定：通过小试确定最佳投加量，经验投加量约为废水中氨氮浓度的3-5倍（质量比，配方1）或0.8-1.2倍（配方2）。

pH调节：使用NaOH或石灰乳将废水pH值调节至最佳反应范围8.5-9.5。

反应过程：在搅拌条件下投加药剂，先快速搅拌（150-200 rpm）1-2分钟使其充分分散，再转为慢速搅拌（30-50 rpm）维持反应30-40分钟。

固液分离：停止搅拌，静置沉淀1-2小时后，取上清液。沉淀污泥可经脱水后进一步处置或考虑资源化利用。

具有以下优点：

高效性与广谱性：通过Mg??、PO???的沉淀作用，沸石/硅藻土的吸附与晶核作用，以及过硫酸钠（实施例1）的辅助氧化作用，实现了多机理协同脱氮。对50-5000 mg/L的宽浓度范围氨氮均有优异去除效果，尤其适用于成分复杂的工业废水。

反应速度快：在适宜条件下，30分钟内即可完成主要反应，大幅缩短水力停留时间。

污泥性质优良：生成的鸟粪石沉淀结构致密，沉降性能好，体积小于生物污泥。脱水后污泥富含N、P、Mg，具有作为缓释肥或土壤改良剂的潜力，实现了废物资源化。

操作简便，环境友好：产品为固态颗粒，投加方便，易于自动化控制。主体成分无毒，不引入氯离子等新的腐蚀性污染物。

稳定性高：配方中添加的缓冲剂（实施例2）和分散剂有助于稳定反应条件，提高对水质波动的耐受性。

性能测试

对制得的产品进行性能评估：

测试条件：模拟氨氮废水，初始氨氮浓度100 mg/L，产品投加量300 mg/L，调节pH至9.0，反应时间30分钟。

测试结果：氨氮去除率稳定≥95%。产品溶解性良好，颗粒在水中能快速分散。

本技术的氨氮去除剂可广泛应用于：

电镀行业废水（特别是含氨络合废水）；

制药行业废水（发酵、化学合成废水）；

化工行业废水（化肥、染料、农药废水）；

市政污水处理厂（作为生化处理的补充或应急保障）。

技术指标

外观：白色至浅灰色颗粒

粒径：12-40目

含水率：≤5%

堆积密度：0.85 - 1.05 g/cm?

氨氮去除率：≥95% (测试条件如上)。

技术服务：提供详细技术配方、原料介绍、生产工艺、技术指标、使用方法等，技术配方成熟，成本低，按配方完全可以生产出合格产品，经过工业化生产验证，性能稳定，适用于规模化生产，提供免费技术指导。