不同处理规模屠宰废水处理选择工艺技术的方法

不同处理规模屠宰废水处理工艺技术选择方法

 

屠宰废水处理工艺的选择确实是行业内一个关键且实际的问题，需要根据水质、规模和排放标准等因素综合考虑。选对工艺，不仅能确保废水稳定达标排放，避免环保风险，更直接关系到项目的初次投资、长期的运行成本以及管理的便捷性。下面我们将结合废水特点、主流工艺和选择要点来梳理。

一、了解废水特性是基础

屠宰废水主要来自屠宰、加工车间等环节，含有血污、油脂、碎肉、毛发和粪便等污染物。它具有以下鲜明特点：

1.  高有机物浓度：化学需氧量（COD）和氨氮（NH3-N）等污染物浓度较高。

2.  可生化性好：废水中的有机物容易被微生物降解，这使得生物处理（生化处理）成为核心手段。

3.  水质水量波动大：屠宰生产通常有间歇性，导致废水排放不均匀，要求处理工艺有良好的抗冲击负荷能力。

4.  含有特定污染物：如毛发、油脂和悬浮物，需要通过有效的预处理去除。

二、核心处理工艺组合

屠宰废水处理通常采用“预处理 生化处理 深度处理”的组合路线，其中生化处理是核心。

1.预处理是关键第一步

预处理旨在去除可能影响后续生化处理的杂质。主要通过格栅拦截毛发、碎肉等大颗粒悬浮物；调节池均化水质水量，减少对后续工艺的冲击；隔油池或气浮池去除浮油和悬浮物。扎实的预处理为生化系统的稳定运行奠定基础。

2.生化处理是核心环节

生化处理通过微生物的作用降解溶解性有机物，并脱氮除磷。主流工艺包括厌氧和好氧两类，通常组合使用。

（1）厌氧工艺：在无氧条件下，高效去除有机物，并产生沼气。常用工艺有：

水解酸化：将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性，为后续好氧处理创造有利条件。

升流式厌氧污泥床（UASB）：适用于中高浓度废水，有机负荷高，能回收部分能量（沼气）。

（2）好氧工艺：在有氧条件下，进一步降解有机物。常用工艺有：

序批式活性污泥法（SBR）：运行操作灵活，具有良好的脱氮除磷效果，抗冲击负荷能力较强。

生物接触氧化法：池内设置填料，生物膜附着生长，污泥产量较少，运行管理相对简单，耐冲击负荷。

膜生物反应器（MBR）：通过膜分离技术替代二沉池，出水水质好，占地面积小，但膜组件可能需要定期清洗或更换。

3.消毒与深度处理把好最后一道关

（1）消毒是必备环节：屠宰废水含有大量致病微生物，必须进行消毒处理。常用二氧化氯或次氯酸钠进行消毒，接触时间通常不小于30分钟。

（2）深度处理：当排放标准要求严格或需回用时，可增加深度处理单元，如混凝沉淀、过滤、曝气生物滤池（BAF）等。

三、工艺选择的关键决策因素

选择具体工艺组合时，需综合考虑以下几点：

1. 废水浓度与性质：高浓度废水（如COD＞3000mg/L）通常需要考虑“厌氧 好氧”组合工艺（如UASB SBR）以有效去除有机物；中低浓度废水可考虑“水解酸化 好氧生物处理”工艺（如水解酸化 生物接触氧化）。

2.排放标准要求：标准宽松时，强化生化处理可能已足够；标准严格（如总氮、总磷限值低），则需选用具脱氮除磷功能的工艺（如A/O、A?/O、SBR及其变型），或增加深度处理。

3.投资与运行成本：工艺选择应兼顾技术经济合理性，在达标前提下优先选择低运行成本、技术先进的处理工艺。

4.场地条件与管理水平：土地紧张时，可选择MBR等集约化工艺；自动化程度高的工艺有助于降低对运行人员技术水平的要求和管理难度。

案例启示与工艺选型要点

根据我们对南阳屠宰废水处理新建与改扩建的实际案例中，其排放指标中COD均20-30mg/L，NH3-N均在0.06-0.15 mg/L，远优于于国家一级A排放限制标准（HJ1285—2023）。对此，我们可以总结出一些工艺选型和运行的普遍规律：

1.预处理是基石：无论规模大小，格栅和隔油池几乎是必备单元，用于有效去除毛发、碎肉和油脂，这是保障后续生化处理系统稳定运行的前提。

2.生化处理是核心：屠宰废水可生化性好，主流工艺是“厌氧 好氧”的组合。

（1）厌氧段（如UASB、IC、水解酸化）：主要负责高效去除大部分有机物，并可回收沼气能源，尤其适合高浓度废水。

（2）好氧段（如MBR、生物接触氧化）：进一步降解有机物并脱氮除磷。其中，MBR工艺因出水水质好、占地面积小，在对出水要求高或用地紧张的场景中优势明显。

3.按规模和需求选择：

（1）大型厂（>350吨/日）：追求稳定达标与资源化。推荐采用“UASB/IC MBR”等高效组合工艺，虽然投资较高，但处理效果稳定，并能实现水资源回用和能源回收。

（2）中小型厂（150-350吨/日）：更看重抗冲击能力和经济性。“气浮 水解酸化 接触氧化”是性价比较高的选择，能有效应对水质波动，运行成本也相对较低。

4.关注特殊因子：屠宰废水氨氮浓度通常不低，在工艺设计中必须考虑脱氮环节（如通过A/O工艺）。同时，消毒是必备步骤，以杀灭病原微生物。

5.合规性是底线：所有工艺选择的最终目标都是稳定达到《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）等国家及地方标准。对于老旧设施，通过针对性改造（如南阳市卧龙区某生猪定点屠宰厂及社旗某肉食品有限公司的废水处理案例）同样可以实现达标排放

四、未来趋势

未来，屠宰废水处理技术正朝着资源化、智慧化和模块化方向发展。例如，回收沼气用于发电或供热，以及利用物联网技术实现智慧运维，根据水质水量自动调节运行参数以节能降耗，都是值得关注的趋势。

五、总结与建议

总的来说，屠宰废水处理工艺的选择，关键在于对症下药。不存在一成不变的“最佳”方案，核心是基于进水水质、排放标准、场地限制和成本预算等因素，选择技术成熟可靠、运行稳定、经济合理的组合工艺。通常采用以生化处理为主、物化处理为辅的路线。希望这些来自实际项目的经验能帮助您更好好的决策。如果您能提供更具体的水质参数或排放标准，或许我们可以进一步探讨更细致的工艺方案。