污水处理精细化管理

污水处理精细化管理

实现工厂污水处理精细化管理，核心是建立“数据驱动 标准化流程”体系，将作业指导书。污水设施处理运行记录表、药剂投放量记录表、维护保养点检表与实时水质数据强关联ORP、PH值点检，避免经验化操作。
1. 设备启停：标准化流程 联动监控
（1） 制定SOP操作手册：明确不同工况（如开机前检查项、开机顺序、停机后清理步骤）的标准操作，例如开机前必须检查泵体润滑油位、阀门开关状态，杜绝“凭感觉”操作。
（2）与水质/水量联动：通过传感器实时监测进水流量、COD浓度，PH数值。当数据超出阈值时，系统自动提示调整设备运行参数（如提升泵频率、曝气强度），避免设备空转或负荷过载。
2. 药剂投放：数据化计算 动态调整
（1）建立基础投加公式：根据进水水质（如悬浮物浓度、pH值）和处理目标，预设药剂投加量公式（例：PAC投加量=进水流量×目标去除率×药剂有效浓度），避免“固定剂量”导致的浪费或处理不达标。
（2） 实时修正投加量：通过在线监测仪（如浊度仪、ORP仪）反馈出水数据，当出水浊度升高时，自动或人工微调药剂泵频率，实现“按需投加”。
3. 日常维护：预防性计划 全生命周期记录

（1）制定分级保养计划：按设备重要性（如核心泵、曝气系统）划分保养周期，例如：
a. 每日：检查设备运行声音、温度、仪表读数，记录异常；
b. 每周：清理过滤器、检查药剂管路有无堵塞；
c. 每月：更换易损件（如密封圈）、校准在线监测仪表。
（2） 建立电子台账：

A.用系统记录每台设备的保养时间、更换零件、故障历史，当设备接近使用寿命或故障频次升高时，提前预警更换，避免突发停机。

B.建立每月排水量、药剂量投放记录对比。