煤化工含盐废水之除氟除硅技术要求

煤化工含盐废水之除氟除硅技术要求

一、除硅

除硅工艺宜与软化工艺协同，除硅药剂宜选用镁剂、偏铝酸钠。偏铝酸钠除硅宜与化学软化分开处理；药剂投加量宜通过实验或相似案例确定。当无法取得资料时，镁剂除硅可按照10~15g/g 二氧化硅去除量计算，镁剂宜考虑酸化，偏铝酸钠除硅可按照 2~3g 偏铝酸钠/g 氧化硅去除量计算。

采用偏铝酸钠除硅时，高密度沉淀池斜管区水力负荷宜为 7~9m/h。其他技术要求执行 GB/T 50109 的规定。

二、除氟

除氟工艺宜与软化、除硅工艺协同，除氟药剂的选择，根据含盐废水中氟化物的污染物浓度及处理要求，常采用石灰、碳酸钙、氯化钙、硫酸铝、氯化铝等或相结合的处理方式。

1、反应池应符合以下要求

（1）药剂的投加量应根据实验确定；

（2）反应池宜设置空气搅拌装置，用气量为 0.1~0.5m3/(min.m3)，反应时间不应小于 3h；

（3）对于高浓度含氟废水，优先采用钙盐沉淀法。采用石灰乳除氟时，投加量宜过量 50%以上，若废水中氯化钠、硫酸钠等浓度较高，将增大氟化钙的溶解度，可增加易溶的钙，如氯化钙等，利用同离子效应，使氟化钙更容易析出；若含氟废水中碳酸根、碳酸氢根浓度较高，宜先将废水 PH 调至 6.0~8.0 之间，再与氯化钙反应去除氟离子；若废水中含磷酸根离子，则先用石灰处理至 PH 大于 7，再将沉淀物分离出去；若采用电石渣做反应药剂时，反应池的 pH 值宜控制在 5.5~6.0 之间；

（4）含氟较低时，宜采用铝盐沉淀法，调节废水 PH 值到 6~7.5，再投加硫酸铝或碱式氯化铝，其投加量与除氟效果成正比，具体投加量应根据试验确定。

2、沉淀池应符合以下要求：

（1）氟化钙沉淀效果不佳，宜通过投加铝盐混凝剂（PAC）来加速氟化钙沉淀，铝盐混凝剂的投加量以水中 F 与 Al 的摩尔比为 0.7 左右时最佳，絮凝沉淀的 pH 范围宜为 5.0~8.0 之间；

（2）沉淀池宜采用辐（竖）流式沉淀池、平流式沉淀池，不应采用斜板（管）沉淀池；

（3）竖流式沉淀池要求池子深度深，适合小型污水处理站，其最大池径宜低于 8m，水池的表面负荷宜为 1~1.5m2/(m2.h)；辐流式沉淀池采用机械排泥，适合大中型污水处理站，表面负荷宜为 1.2~2m2/(m2.h)，水力停留时间宜为 1.0~2.5h。

对于高浓度含氟废水单纯采用一级钙盐反应满足不了出水要求时，可考虑采用铝盐或除氟剂等二级反应沉淀或三级反应沉淀。除氟剂加药系统应包括配药池、自动加药装置。其他技术要求满足 DB 35/T 1626 的规定。

综上所述，今天我们简述了煤化工含盐废水之除氟除硅相关技术规范，欢迎大家学习与交流。