污水处理运营中二沉池浅谈（三）

污水处理运营中二沉池浅谈（三）

6、二沉池出水悬浮物多的原因

      二沉池出水悬浮物（SS）过多，意味着固液分离效果不佳，影响出水水质。造成的根本原因可以总结三类：污泥性质的问题、二沉池操作的问题和设备与设计的问题。

      污泥性质的问题：这是最常见的原因，表现为污泥沉降性能恶化，为微生物本身的问题。

     ⑴污泥膨胀：这是最普遍的原因。污泥絮体结构松散，体积庞大，沉降速度极其缓慢，SV30值可达90%以上。原因：

     丝状菌膨胀：最为常见。由于缺氧、营养失衡（N、P不足）、低F/M（食微比）、低pH、进水水质（含硫化物、腐化废水）等因素导致丝状菌过度繁殖。

     非丝状菌膨胀（粘性膨胀）：污泥中菌胶团分泌过多高粘性多糖物质，结合水过多，导致污泥絮体轻，不易压缩沉淀。通常由高F/M、营养不足（N缺乏最常见）引起。

     ⑵污泥老化：污泥絮体细小，泥色深暗，沉淀后上清液可能浑浊，含有大量无法沉降的细小颗粒。

       原因：污泥龄（SRT）过长，微生物进入内源呼吸期，絮体解体。

     ⑶污泥中毒：活性污泥菌胶团受到抑制或大量死亡，导致絮体解体，出水异常浑浊。

        原因：进水中有毒物质超标（如重金属、氰化物、酚、醛、高浓度氯盐等）。

       二沉池操作与运行的问题：污泥性质本身可能没问题，但由于操作不当或负荷冲击，导致分离失败。也就是人为操作失误导致污泥没有沉降好。

      ⑴表面负荷过高：进水流量（Q）突然增大（如暴雨），导致表面水力负荷（SOR）超过设计值。水流上升速度过快，污泥来不及沉淀就被冲出出水堰。

      ⑵固体负荷过高：生物池污泥浓度（MLSS）过高，且进水流量较大，导致进入二沉池的固体总量（SLR）超标。污泥层被挤压上浮。

      ⑶反硝化：池底污泥成块上浮，上浮的污泥中有大量小气泡。

      原因：曝气池硝化作用良好，产生了硝酸盐。在二沉池泥斗的缺氧环境下，反硝化菌将硝酸盐还原为氮气（N?），微小的氮气泡附着在污泥絮体上，使其密度降低而漂浮。

     ⑷污泥停留时间过长：回流比太小或排泥不及时，导致污泥在二沉池底部停留时间过长，形成厌氧环境，产生CH?、CO?等气体，同样会使污泥上浮。

     ⑸水力冲击（Hydraulic Shock）：进水流量或水质剧烈变化，破坏了二沉池的稳定流态，形成短流、湍流，搅扰了沉降过程。

      设备与设计的问题：这个一般在工程调试期间就会发现，纯纯属于迎检条件不满足。

     ⑴刮/吸泥机故障：设备停止运行或速度过快，导致污泥无法有效汇集到泥斗并被排出，污泥在池底堆积，最终影响出水水质。

     ⑵出水堰板不平或堵塞：堰板不平整会导致出水不均，局部堰负荷过高，易将悬浮物带出。堰板上生长藻类或积聚污物也会造成同样问题。

     ⑶设计缺陷：二沉池本身设计尺寸不合理（如表面积太小、池深不够、进水口设计不佳），导致先天处理能力不足。

7、二沉池出水DO低的原因

      二沉池出水溶解氧一般很少会关注，但对二沉池运行确实产生一定影响：

      (1)活性污泥在二沉池停留时时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。可以加大回流污泥量，缩短停留时间。

      (2)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。加强设备检查、确保吸(刮)泥机正常运转。

      (3)水温突然升高，使好氧微生物生理活动增强耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降。建议做好水温控制、可以适当延长调节池的停留时间，使来水可以充足降温。或者对生化系统进行适当降温。