通锦路4号地块项目位于成都市金牛区通锦路9号，规划建设项目净用地面积16304.39平方米，由3栋25层高层住宅及1栋2层的多层商业组成，地下室车库为整体两层，局部三层，签约合同价为26965.56万元。
一
项目始终秉持“匠心品质 精心建造”的理念，以提升项目内在质地和外在品位为目标，在施工前期制定质量管理细则和工作目标，全面践行高质量发展理念，不断提升工程质量。
项目在实施前编制完善项目品质提升管理手册，在手册中明确了各个工序的标准，同时，在项目质量深度策划中明确了对应的验收标准，以确保项目的正常实施。
项目依据公司管理文件修订项目《样板引路实施细则》《首件工程实施细则》《材料设备实施细则》《质量三检制度》《分包单位质量管理细则》等管理办法，同时完善项目质量管理“三清单”体系建设。
项目在办公区北侧设置样板展示区，管理中始终坚持样板先行、过程验收、工序控制的管理思路，通过要求施工班组进场前先进行实体样板现场打样，来明确后续大面积施工时，重点工序及关键工序的施工成型标准。
项目依照《中铁二局企业文化手册》《中铁二局集团建筑有限公司安全文明施工标准化管理图册》标准要求，打造出项目安全文明施工体系，做到施工现场标准化管理。
二
针对项目管理人员对各道施工工序进行交底，同时对新进场的班组进行技术交底后才能进场施工，同时通过对关键工序采用bim建模的方式，制作三维工艺视频进行交底，更直观的反映施工工序，明确现场施工工艺方法。
每周二固定进行技术交底制度，在每周二晚上组织项目管理人员进行方案评审及交底，针对方案中的不足集思广益收集各部门意见后形成最终施工方案，每月组织召开项目技术例会，针对现场存在的技术问题及时予以解决。
项目针对各工序均做首件验收，其中地下室底板防水施工、主体结构工程等按品质提升要求和集团公司共同参与，在首件验收过程中发现部分问题并在措施上予以解决，确保项目各工序品质。
施工过程中不断进行检查纠偏，通过日常检查等管理动作穿透到施工人员，对质量较差的班组进行质量提升整治交底，整治会上通过对各个质量隐患进行通报展示，明确该部位的处理方案及注意事项，提升后续施工质量。
混凝土工程
（1）针对主体结构混凝土浇筑产生施工冷缝的问题，明确混凝土浇筑顺序、发料的方式、施工缝留设位置等，防止项目在施工过程中墙柱一次性浇筑过多板面产生冷缝。
（2）混凝土浇筑过程中使用止回阀防止混凝土遗撒。
（3）所有混凝土高低标号部位拦截钢丝网+隔断气囊施工工艺。
（4）混凝土浇筑过程中，采用专用控制器检查板厚，确保成型质量满足要求。
（5）现场加强混凝土养护控制，同时建立混凝土养护台账，确保项目混凝土强度。
（6）混凝土强度分别进行7天、14天、21天、28天回弹并进行数据上墙，通过分析对应的强度增长曲线提前发现并解决问题。
（7）墙柱混凝土模板拆除后及时进行实测实量数量上墙。
木模版工程
（1）针对竖向模板拼缝采用“马丁枪”施工工艺，防止混凝土浇筑过程中错台。
（2）墙柱根部位置设置5cm胶条防止漏浆烂根问题。
（3）针对墙柱丝杆洞口采用橡胶堵头封堵，防止多余的丝杆孔洞部位漏浆。
（4）墙柱阳角位置设置海绵胶条减少项目墙柱阳角位置漏浆。
（5）绘制立杆排布图，确保项目支撑体系的稳定性。
铝合金模板工程
（1）项目地上二层开始使用铝合金模板。
（2）铝合金模板在均使用为铝模厂家推荐的脱模剂，采用鸿蒙品牌进行控制，其中前两层使用油性脱模剂，后续全数使用水性脱模剂，以减少项目在混凝土浇筑过程中产生气泡。
（3）在混凝土浇筑过程中进行铝合金墙柱模板垂直度、平整度进行校核。
钢筋工程
（1）所有墙柱钢筋处设置梯子定位筋防止混凝土浇筑完成后墙柱钢筋偏位。
（2）严格落实品质建造实施方案，在混凝土浇筑前设置定型马道以保护板面成品钢筋，防止板面钢筋保护层过大。
（3）板面附加筋部位增设双层双向钢筋保障项目施工质量防止混凝土板面开裂。
（4）板面设置板厚控制器，确保项目板厚及板面钢筋保护层厚度。
（5）使用直螺纹滚丝、切割一体机确保项目直螺纹套筒钢筋连接成型质量。
外墙抹灰工程
（1）外墙全数涂刷界面剂，螺杆洞位置采用定型工具涂刷防水，确保防水施工质量。
（2）阴阳角位置吊通线控制垂直度，并加成品阴阳角护条确保成型效果。
地下室防水工程
（1）地下室后浇带内设置沉渣井，避免后浇带内建渣、积水等难以清理的问题。
（2）外墙进行淋水试验，结构面上提前处理渗水隐患。
三
做好材料进场验收管理工作，从严控制原材料、设备，做好源头把控，成立项目物资设备管控小组，未验收合格材料、设备直接清退，不得进入施工区。所有进场材料、设备应当场复核质量证明资料，确保项目原材料满足技术要求。
源头把控
现场验收
（1）混凝土浇筑前对模板加固情况及垂直度、梁板标高等进行检查复核。
（2）各楼栋模板拆除后及时对各墙体垂直度、平整度、截面尺寸等信息进行100%实测实量并数据上墙，以实测数据反推各施工薄弱环节，并采取针对性管控措施。
（3）各楼栋混凝土浇筑后，安排专人按7、14、21、28天龄期分阶段对楼栋结构件进行强度回弹检测，动态追踪强度增长趋势，实时掌握质量数据，确保施工可控。
垂直度
数据上墙
项目在实施过程中严格落实公司三检制管理制度，各工序均按要求进行三检管理，确保项目各道工序有效开展。
防水涂料验收
砌体工程首件验收
四
品质提升管理与每个管理人员绩效均挂钩，并在项目生产例会等会议中予以宣贯落实，同时，在项目实施过程中均多次组织项目各级管理人员针对品质提升管控手册进行学习巩固。
加强项目过程管控，采取“穿透式”网格化管理模式直接管理至工人，每道工序严格落实项目三检制管理制度，在过程中加强实测实量监督检查及旁站控制发现问题及时解决问题，同时在所有能上墙的工序实测实量中进行实名上墙，并进行质量活动大比拼，针对长期施工作业不合格人员及时予以清退，留选优秀的施工小班组。
在施工过程中收集整理项目常见缺陷质量问题，建立问题清单库，每周由质量部牵头针对频发的问题进行全方位进行检查，分楼栋、工序做“质量大比拼”，针对不同质量缺陷及不同的岗位人员设立对应的奖励及惩罚标准，奖励及惩罚自项目工长、劳务工长、班组长穿透自作业人员以提升项目各级管理人员、各班组的质量意识与竞争意识。
在后续的施工中项目部将持续以高度的责任感和使命感，为打造优质工程和推进企业高质量发展做出贡献。
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