工业管道-装置和设备布置（二）

工业管道-装置和设备布置（二）

一、塔与其关联设备的布置要求

塔与其关联设备如进料加热器，非明火加热的重沸器，塔顶冷凝冷却器、回流罐，塔底抽出泵等，宜按工艺流程顺序，在不违反“防火规范”的条件下，尽可能靠近布置。

1. 塔和立式容器的布置方式

1）单排布置，一般情况下较多采用单排布置，管廊的一侧有两个或两个以上的塔或立式容器时，一般中心线对齐，如二个或二个以上的塔设置联合平台时，可以中心线对齐也可以一边切线对齐；

2）非单排布置，对于直径较小本体较高的塔，可以双排布置或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起，提高其稳定性。但对平台生根构件应采用可以滑动的导向节点，以适应不同操作温度的热胀影响；

3）框架式布置，对直径DN≤1000mm的塔还可以布置在框架内或框架的一边。利用框架提高其稳定性和设置平台、梯子。 

2. 塔和立式容器的布置原则

1）沿管廊布置的塔和立式容器 ，如管廊上方无设备，宜布置在管廊的两侧；如管廊上方有设备，应在管廊的一侧留出设备的检修场地或通道。

2）塔和立式容器的一侧宜设置检修场地或通道，人孔宜朝检修侧。

3. 塔和立式容器与管廊的间距

a）在塔与管廊之间布置泵时，应满足泵的操作、维修和管道布置的要求；

b）塔与管廊之间不布置泵时，塔外壁与管架立柱中心线之间的距离，不宜小于3 m。 

4. 塔和立式容器的安装高度应符合下列要求

1）当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时，应由其内压和被送往设备或管道的压力和高度及输送压力降确定；

2）当用泵抽吸时，安装高度应＞泵的必需汽蚀余量NPSH；

3）带有非明火加热重沸器的塔，安装高度应按塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定；

4）应满足塔和立式容器底管道安装和操作所需要的最小净空，且塔和立式容器的基础面高出地面不应小于200mm。

 

二、 反应器的布置应满足下列要求

反应器与反应加热炉之间的净距不应＜4.5米；

高压和超高压的设备宜布置在装置的一端或一侧；有爆炸危险的超高压反应器宜布置在防爆构筑物内；

反应器的顶部应设置装催化剂和检修用的平台及吊装设施；

对于布置在厂房内的反应器，应在楼板上设置吊装孔；

反应器的一侧应有运输催化剂所需的场地和通道；

内部装有搅拌或输送机械的反应器，应在顶部或侧面留出搅拌或输送机械的轴和电机的拆卸、起吊等检修所需的空间和场地。

三、换热器的布置一般要求

1）与塔关联的换热器，如塔底重沸器，塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在塔的附近；

2）两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料进出口管道最短的位置；

3）一种物料与几种不同物料换热的换热器宜成组布置；

4）两台换热器可根据需要重叠布置。壳体直径大于或等于1.6m 的换热器不宜重叠布置；  

5）操作温度等于或高于物料自燃点或超过250℃的换热器的上方和下方，如无不燃烧材料的隔板隔离保护，不应布置其他可燃介质设备；

6）换热器之间、换热器与其他设备之间的净距不宜小于0.8m ; 

7）换热器宜布置在地面上，但数量较多时，可布置在构架上。

8)浮头式换热器在地面上布置时，应满足下列要求：

a. 浮头的两侧宜有宽度不小于0.8m的空地，浮头端前方宜有宽度不小于1.5m的空地；

b. 管箱的两侧宜有宽度不小于0.8m的空地，管箱端前方应有比管束长度长1.5m的空地。

9）浮头式换热器在构架上布置时，应满足下列要求：

a. 浮头的两侧宜有宽度不小于0.8m的空地，浮头端前方平台净距不宜小于1m ；

b.管箱的两侧宜有宽度不小于0.8m的空地，管箱端前方平台净距不宜小于1m，并应有管束抽出的空间；

c. 构架高度应能满足换热器的管箱和浮头的头盖吊装需要。

 

四、空冷器的布置

1)空冷器宜布置在装置全年最小频率风向的下风侧；

2)空冷器宜集中布置在管廊的上方或构架的顶层，其一侧地面应有检修场地和通道；

3)空冷器不宜布置在操作温度等于或高于物料自燃点、操作温度等于或高于250℃的可燃液体和输送、储存液化烃的设备的上方；否则应采用不燃烧材料的隔板隔离保护；

空冷器的布置避免自身或相互间的热风循环，可采取下列措施：

1)同类型空冷器布置在同一高度；

2)同一高度的空冷器靠近布置，当布置在不同高度时，两组空冷器之间的距离不应小于12米；

3)鼓风式空冷器与引风式空冷器宜分开布置，引风式空冷器宜布置在鼓风式空冷器的全年最小频率风向的下风侧；当鼓风式空冷器与引风式空冷器布置在一起时，应将鼓风式空冷器管束提高。

 

五、加热炉的布置

1)明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道，且位于可燃气体、液化烃、甲B、乙A类液体设备的全年最小频率风向的下风侧；

2)加热炉与其他明火设备应布置在一起；

3)加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加热炉净距不宜小于3m ;

4)采用机动吊装机具吊装炉管时，应有机动吊装机具通行的通道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉，在抽出炉管的一侧，检修场地的长度不应小于炉管长度加2m ; 

5)加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应小于3m ; 

6)对于设有蒸汽发生器的加热炉，汽包宜设在加热炉顶部或邻近的构架上；

7)加热炉与其附属的燃料气分液罐、燃料气加热器的防火间距,不应小于6m ; 

8)当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅助设备时，辅助设备的布置应不妨碍其本身和加热炉的检修；

9)加热炉与露天布置的液化烃设备间的防火间距不应小于22.5m ，当设备之间设置非燃烧材料的实体墙时，其间距可减少，但不得小于15m 。实体墙的高度不宜小于3m ，距加热炉不宜大于5m ，并应能防止可燃气体窜入炉体；当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向加热炉一面为封闭墙时，加热炉与厂房的间距可减少，但不得小于15m 。 

六、卧式容器的布置

卧式容器宜成组布置。成组布置的卧式容器宜按支座基础中心线对齐或按封头切线对齐。卧式容器之间的净距不宜＜0.8m；

卧式容器的平台的设置应便于人孔和液面计等操作。当液面计上部接口高度距地面或操作平台超过3m时，液面计应装在直梯附近或设置仪表专用直梯。