常用管道安装（一）采暖管道安装

常用管道安装（一）采暖管道安装

1.一般要求

(1)采暖系统使用的钢管和散热器等，在安装前，应按设计要求检查规格、型号和质量，符合要求方可安装。

(2)安装前，必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完后，在各敞口处应该临时封闭，以免管道堵塞。

(3)管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建施工预留孔洞。孔洞尺寸如设计无要求，可参照表14-1-1的规定。

 

(4)在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求者外，应安装在同一高度上。

(5)管道从门窗或其它洞口、梁柱、墙垛等部位绕过，转角处如果高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排水或泄水装置。

(6)管道过墙或楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内壁的套管，其两管端应与墙壁饰面取平，如图14-1-1a所示。管道穿过外墙或基础时，应该加设钢套管,套管直径比管道直径大两号为宜，如图14-1-1b所示。

   安装在楼板内的套管，其顶部要高出楼板地坪20mm,底部则与楼板齐平。如图14-1-2a所示;管道穿过厨房、厕所、卫生间等容易积水的房间楼板，应该加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm，如图14-1-2b所示。

(7)明装钢管成排安装时，直管部分应相互平行;曲线部分则曲率半径应相等

(8)水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度、成排管段和成排阀门安装允差须符合表蕪竞14-1-2中的规定。

14-1-1水平穿墙套管图  （a)穿内墙套管;(b)穿外墙套管

 

图 14-1-2穿楼板套管  (a)穿一般房间的套管;(b)穿易积水房间的套管

 

(9)管径<32mm不保温采暖双立管道，两管中心距应为80mm，允差为5mm。热水或蒸汽立管应该置于面向的右侧，回水立管则置于左侧。

(10)管道支架附近的焊口，要求焊口距支架净距大250于50mm，最好位于两个支座间距的1/5位置上，在这个位置上的焊口受力最小，如图14-1-3所示。

 

图14-1-3 焊口距支架点的位置

(11)采暖系统安装完后，在使用前，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止。

2.室内干管安装

(1)安装程序

干管安装程序一般是:埋设支架、管道就位，对口连接，找好坡度固定在支架上。

(2)发装要点

1)按照图纸要求，在建筑物上定出管道走向、位置和标高，确定支架位置。

2)埋设支架:根据确定好的支架位置，把已经预制好的支架理设到墙上或焊到预先埋设的铁件上。首光确定支架的位置、标高和问距，把埋入墙内的深度标在墙上，再进行打洞。洞要冲洗干净后再用1:3水泥的把支架理固在里面。

3)预制管段:依据施工图纸，按照测线方法，绘制各段管线的加工图，划分好加工的管段，分段下料，编好序号，开好焊接坡口，以备组对。

4)管道就位:把预制好的管段对号入字，安放到预埋好的支架上。根据管段的长度、重量，选用适用的工具机械进行品装。管道在支架上要采取临时固定。

5)管游连接:安放到支架上的管段，相互对口，按要求连接，连成整条管线。

6)找好坡度:按设计要求，将干线找好坡度。在预埋支架时已考虑到坡度方向，管线连接好后，再检查校对坡度、检查合格后，把干线固定到支架上。

(3)安装要求

1)在干管的弯曲部位和焊口部位不得连接支管。设计要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离，且不小于100mm。

2)水平敷设的干管，要按规定的坡度和坡向安装，并便于管道排气和水。

3)热水管和冷水管上下平行敷设时，热水管应敷设在冷水管的上方。

4)当管道输送的热媒温度超过100℃时，如穿过易燃和可燃性墙壁，必须按照防火规范的规定加设防火层。一般性管道与易燃和可燃建筑物的净距应保持100mm。

3.室内立管安装

(1)安装要求

1)管道外表面与墙壁抹灰面的净距为:当管径<32mm时，为25~35mm;管径>32mm时，为30~50mm。

2)立管上接出支管的三通位置，必须能满足支管坡度的要求。

3)立管固定卡的安装要求为:层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5~1.8m。

固定管卡的方式同管道支架。

4)立管遇支管垂直交又时，立管应设(抱弯)绕过支管。只弯的尺寸见表14-1-3。

5)立管与干管、支管的连接

a.顶棚内立管与干管连接:图14-1-4所示为顶棚内立管与干的连接形式。

b.室内干管与立管连接形式如图14-1-5所示。图14-1-5a为上分式系统中干管与立管连接形式，图14-1-5b为下分式系统中立管与敷设在地沟内干管连接形式。

c.主干管与分支干管连接见图14-1-6。在分支干管与主干管连接处，用1~3个弯头连接起来，以解决管道的胀缩问题。

(抱弯)尺寸表(mm)表 14-1-3

 

图14-1-4 顶棚内立管与干管连接图

(a)蒸汽采暖(4层以上)，热水采暖(5层以上);(b)蒸汽采暖(3层以下)，热水采暖(4层以下)

 

图14-1-5 干管与立管连接

(a)与热水(汽)管库接;(b)与回水干管连接

 

图14-1-6 主干管与分支干管连接

d.地沟内干管和立管连接方式如图14-1-7所示。

立管下端用三通使立管转90°弯后再与干管连接，三通底端装设放水丝堵或闸阀。为便于检修，三通与干管之间的管段上应该装设阀门和活接头。一般管段不小于300mm，中间用1~2个弯头使管道转向后再和干管连接，其目的是使管道能自由胀缩。

 

图14-1-7 地沟内干管连接形式

(a)地沟内干管与立管连接;(b)在400x400mm管沟内干管与立管连接

e.主立管用管卡或托架安装到墙壁上，其间距为3~4m;主立管的下端要支撑在,坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

f.当立管与楼板的承重部位相遇时，应将钢管绕弯越过，如图14-1-8所示的乙字弯。乙字弯是由两个45°弯头组成，其跨幅按需要而定，两个弯的中心距L=1.5B(B为跨幅)。也可以使立管缩置墙内，如图14-1-9所示。

 

图14-1-8   乙字弯

 

图14-1-9   立管缩置墙内图

2)安装方法

1)确定立管的位置和尺寸:根据干管和散热器的实际安装位置,来确定立管及三通、四通的位置。安装立管时，应保持其成垂直状，要用线坠来检查。

2)根据实测的安装长度计算出管段的加工长度:在计算加工长度前，要把各管段划分好，把抱弯和乙字弯的展开长度计算进去，把与阀门和活接头的丝扣长度也计算在内。然后按加工长度切断。

3)加工各管段:应该按照要求把各段下料管线加工成形，该套丝的套丝，该煨弯的煨弯，按规格和数量都加工好。然后将各段管子在安装位置上组装连接好。

4)安装立管时，先将立管临时固定。待立管与支管连接后，再正式安装立管卡子。把穿楼板的套管在楼板上卡牢。

4.散热器安装

(1)散热器组对

1)备好组对片式散热器需用的材料，如对丝、丝堵、补心和垫片等。

2)铸铁散热器在组对前，应将其内部铁渣等杂物清除干净，刷上防锈漆 

3)散热器上的铁锈须全部清除，特别是对口部位，应该用钢丝刷或砂布刷出光泽。

4)组对铸铁散热器应平直紧密。上下两个对丝要同时拧动。紧好后，在两片散热器之间的垫片不应露到颈外。

5)片式散热器组对数量，一般不宜超过下列数值:

细柱型散热器(每片长度为50~60mm)25片，

粗柱型散热器(M132每片长度82mm)20片;

长翼型散热器(大60每片长度280mm)6片;

其它片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。

6)组对带腿的散热器(如柱型散热器)在15片以下时用两片带腿的;15~25片时，中间加上一片带腿的。

7)有放气阀的散热器，热水采暖和高压蒸汽采暖应安装在散热器的顶部。低压蒸汽采暖应安装在散热器下部1/3~1/4高度上。

组对前用丝锥锥出丝扣，否则组对后再锥丝比较困难。放气阀在试压前上好，试压后取下，系统运行时再装上，以防止碰坏。

8)散热器组装后应进行水压试验。各类散热器试验压力应符合表14-1-4的规定。

 

试验时间为2~3分钟，以不渗不漏为合格。

试压时，应将散热器内的空气排净。试压后将水排尽。

多组散热器同时试压的装置见图14-1-10所示。

9)散对后的散热器，应按片数或分区堆放，以便于安装。

(2)散热器安装

1)散热器底部离地面的距离，一般不小于150mm;当散热器底部有管道通过 时,其底部离地面净距一般不小于250mm;当地面标高一致时,散热器的安装高度也应该一致,

2)散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。各类散热器的支、托架数尤其是同一房间。量如设计无要求时，应符合表14-1-5中的规定。

 

图14-1-10 散热器水压试验

1一压力表;2-手压系;3一阀门;4-活接头;5-沿水管，6-散热器组

 

注:1.轻质结构墙时，散热器底部可用特制金属托架支撑。

2.安装带足的往型散热器，所需带足片的数量为:14片以下为2片;12~24片为3片。

各种支、托架的安装形式如图14-1-11所示。

3)除圆翼型散热器应水平安装外，一般散热器应垂直安装。钢串片散热器安装时。在有条件的地方应平放，减少竖放。

4)运输或安装串片型或扁管式散热器，应防止对肋片或散热片的砸碰。

5)散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便于日后检修。

6)散热器应平行于墙面，散热器中心与墙表面距离应符合表14-1-6的规定

 

图14-1-11 散热器支、托安装图   圆翼型数热器 ;( 日 ) 串片型散热器 :(e1 、 cz)60 型和柱型散热器  

 

7)散热器安装在墙下时，其垂直中心线与窗口中心线相符。散热器安装允差，应符合表14-1-7的规定。

 

8)散热器安装在钢筋混凝土墙上时，应在钢筋混凝上墙上预埋铁件。安装散热器时先将托钩焊在预埋件上。

9)连接散热器支管的玻度:当支管全长小于和等于500mm时为5mm;当支管长大于500mm时为10mm;当一根立管同-节点上接往两根支管时，任其一根长度超过500mm时，两根均按10mm进行安装。

10)散热器支管安装，一般应在散热器与立管安装完毕后进行，也可与立管同装。安装时，注意一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支立管。注意不应使按头配件受力而易损坏。

11)散热器支管过墙时，除应加设套管外，还应注意支管接头不准在墙内。

12)在支管上安装阀门时，在靠近散热器侧应与可拆卸件连接，以便于检修。

5.采暖管道试压

(1)室内采暖管道安装完毕后，应进行压力试验。

(2)采暖管道试压，可以分段试压，也可以整个系统试压。

(3)采暖管道的试验压力，当设计没有明确要求时，可按下列规定进行:1)工作压力<0.07MPa的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的2倍水压试验，同时在系统低点不得小于0.25MPa。

2)热水采暖系统或工作压力超过0.07MPa的蒸气采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa。

3)采暖系统做水压试验时，其系统低点如大于散热器所能承受的最大压力，则应分层作水压试验。

4)热水采暖系统或蒸汽采暖系统在进行水压试验时，在5分钟内压下降不大于0.02MPa为合格。

5)热水采暖系统水压试验，应在隔断锅炉和膨胀水箱的条件下进行。