【先索后钢】 原广州恒大足球场 开始索网张拉

项目采用的直径 140mm 密封索创下国际体育场馆之最，单索最小破断力达 18700KN ，相当于可承载近千辆小汽车重量。 7839 米的总索网长度绵延如 91 个篮球场首尾相接，堪称“钢铁经脉”。值得一提的是， 8 根径向索内植增强纤维复合光栅传感筋，通过光信号变化实时监测索体内力， 构建国际先进的智慧监测系统，相当于给索网装上“神经末梢”，全生命周期保障场馆安全。该技术将大幅提升索网结构运维效率，为未来大型场馆健康监测提供中国方案。

项目首创国内最大规模悬挑多支撑索承网格结构无胎架施工技术，颠覆传统“先钢后索”工艺。 项目通过 自主研发 的ANSYS高级模拟插件，攻克了传统有限元分析无法计算超大机构位移的世界难题，实现索网提升全过程毫米级精度模拟。“就像在空中编织巨型蜘蛛网，直接在张紧的索网上安装钢结构。”新中轴公司结构设计主管麦慧琳介绍，该技术减少 4000 吨胎架用量，缩短工期三分之一，经济效益与环保效益俱佳。

72 个张拉点、 144 台 250 吨级液压千斤顶组成的集群控制系统，构成施工的“最强心脏”。 场心液压张拉系统如同智慧大脑，以“位移控制为主，牵引力为辅”的先进理念，实现 72 个节点同步分级牵引。麦慧琳表示：“这种协同控制技术的应用也代表未来大跨度结构施工方向。” 在直径超200米的索网平面上，72个位移监测点如同精密钟表的齿轮咬合。项目引入全自动测量机器人系统，通过5G传输实现电脑远程实时控制，完成所有监测点定时循环测量。误差控制相当于在标准篮球场上定位一根头发丝的偏移，达到行业最高精度标准。

72 个下拉节点构成的位形控制系统，通过钢绞线锚固与 60T 液压千斤顶协同作业，使环索动态过程始终趋近设计标高 。“这如同给建筑做‘瑜伽拉伸’，确保每个索夹点都达到理想形态。”麦慧琳生动比喻。该技术为轮辐式索承结构施工提供了可复制的中国标准。

创新赋能，开创标杆。 广州足球公园球场项目建成后座位规模将跻身 世界前十、国内第一， 成为满足世俱杯所有赛事及世界杯半决赛要求的专业足球场。其轮辐式索承网格结构完成后将 刷新我国大跨度空间结构施工纪录。 本次索网张拉工程预计持续 20 天，项目相关技术创新成果将为体育场馆类工程建造树立起国际标杆， 助力广州建设国际体育赛事中心，助力“中国智造”走向世界舞台。

供稿：重大项目办公室