桥墩凿毛做不好？3大关键步骤让你告别‘豆腐渣’工程！

一、为什么要重视桥墩凿毛？

桥墩凿毛是桥梁施工中至关重要的隐蔽工序，直接影响新旧混凝土的结合强度和整体结构的耐久性。 如果凿毛不到位，轻则导致混凝土分层、空鼓，重则引发桥墩开裂、承载力下降，甚至酿成安全事故！

根据最新《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650—2022），凿毛深度需达到 4~6mm ，且必须 露出50%以上新鲜骨料 ，表面粗糙度需用“划痕法”检测达标。但在实际施工中，许多工人因操作不规范或偷工减料，导致凿毛效果大打折扣。

关键提醒：

• 凿毛≠随便敲打！

   必须采用机械或人工精准控制深度和均匀性。  

• 未凿毛的混凝土表面像‘玻璃’，根本粘不住新混凝土！

二、桥墩凿毛的3大核心步骤

1. 前期准备：工具、人员、交底缺一不可

• 工具选择：

• 推荐使用电动凿毛机（效率高）或手持凿毛锤（灵活性强）

  严禁直接用风镐“暴力破坏”！

• 辅助工具：

   钢丝刷（清理浮渣）、标尺（检测深度）、喷砂设备（特殊部位处理）。

• 人员培训：

• 工人必须通过     实操考核     ，掌握“     凿毛三度     ”（深度、均匀度、清洁度）标准。

• 技术交底：

• 明确凿毛范围（用墨线弹框）、深度要求，并留存影像资料。

常见错误：

• 未划分凿毛区域，导致漏凿或过度凿毛。
• 工具功率不足，表面仅留下“划痕”，未露骨料。

2. 凿毛施工：分层、分块，严禁“一锤到底”

• 分层凿毛：

• 先沿混凝土表面     斜向45°凿出沟槽     ，再垂直沟槽方向补凿，形成     网状粗糙面     。

• 单次凿深不超过3mm

  避免损伤内部钢筋。

• 分块作业：

• 按“     1m×1m方格网     ”分区施工，每块完成后立即用     钢丝刷清理浮浆     。

• 特殊部位处理：

• 墩柱转角处

  改用小型凿毛头，避免棱角破损。

• 钢筋密集区

  采用喷砂工艺，保护钢筋保护层。
  

关键数据：

• 凿毛后抗拉强度应≥1.5MPa

  （检测方法：拉拔仪）。  

• 浮渣残留≤5%

  （目测无灰白色粉末）。  

3. 验收与保护：90%的缺陷都是这一步疏忽！

• 三级验收制：

1. 班组自检

   每2㎡抽查1处，深度不合格立即返工。

2. 项目部复检

   全数检查清洁度，拍照存档。

3. 监理终检

   随机拉拔测试，签字确认后方可浇筑。

• 成品保护：

• 凿毛后24小时内必须浇筑新混凝土

  否则需重新处理。
• 雨天施工需覆盖防雨布，避免表面浸水软化。

血泪教训：
某项目因凿毛后未及时浇筑，导致表面污染，最终花10万元返工！