高温天污水厂运维难题：活性污泥受损与应对策略

高温天污水厂运维难题：活性污泥受损与应对策略

一、高温对污水处理的影响

活性污泥的最高耐受温度为 40℃，最佳生存环境温度为 25～35℃。若未经过专门培养以耐受高温，普通活性污泥在高温污水中难以存活。

当污水温度高于 38℃时，活性污泥会出现不良反应。

温度达到 40℃以上，盾纤虫、小口钟虫等消失，活性污泥死亡。此时，生化反应池水面（尤其是角边区域）会出现黑灰色漂浮泡沫，泡沫面积越大、厚度越高，说明活性污泥死亡越多，污染因子超标越严重。

多地污水厂已出现因高温导致的出水超标情况。例如，某甲醇污水站夏季高温时，好氧池污水温度达 38℃，高效澄清池出水 COD 超出排放标准 15mg/L；某化肥企业污水站 SBR 池污水温度高达 39.6℃，造成出水氨氮严重超标。一旦污水温度过高，污泥活性受抑制甚至死亡，会导致生化反应池出水氨氮和 COD 超标，严重时可能造成污水厂（站）全面瘫痪。

一、夏季污水处理厂运维要点

夏季雨多、气温高，对污水处理厂的影响是多方面的，不仅影响微生物生理、设备充氧性能、各项反应进程，还关乎工作人员的精神状态和健康安全。因此，6-8 月是污水厂全年运维管理的重要时点，需加强对工艺、设备、构筑物及管线等的调整和控制。

二、曝气池注意要点

1.污泥浓度和供风量：夏季内源呼吸耗氧量随温度升高而增加，但鼓风机易发生喘振，供风量可能不足。为解决供氧与需氧的矛盾，可考虑降低污泥浓度。

2.污泥膨胀的预防：夏季易因缺氧引发污泥膨胀，需加强微生物镜检频率，若发现丝状菌有增加趋势，及时调整工艺运行状态或投加化学药剂抑制其过度增长。

三、二沉池注意要点

高温下，成层沉淀速度降低，二沉池易出现翻泥现象，导致出水 SS 升高。同时，微生物代谢加快易产生气体，引发污泥上浮，且藻类可能利用水中物质在池表面生成，影响观感。因此，夏季运行要保证供氧充足，必要时投加 AL?(SO?)?等絮凝剂改善污泥沉淀性能。

四、污泥处理注意要点

气温高会降低浓缩效率，污泥在夏季较易腐化，导致污泥上浮，且腐化的污泥不易脱水，加药成本增加。此外，夏季有机物更易挥发，需重视臭气问题。

五、鼓风机注意要点

夏季，冷却问题可能使润滑油油温过高导致报警停机，或因安全原因（如防喘振）自动降低风量。因此，鼓风机房要确保通风，以防设备过热。部分污水厂在雷雨季节会降低供风量，减小对曝气系统的冲击。对于水冷式鼓风机，由于冷却器夏季易结垢，需投加适量药剂抑制藻类生长。

六、管线注意要点

污水处理厂常用的 UP-VC、FRPP 等塑料管线无法防紫外线，处在明处的塑料管材夏季易热变形。微孔曝气系统的布气管线常采用塑料管线，若曝气池较深（如大于 8 米），鼓风机启动时可能冲垮管路，且水下维修麻烦。

七、其他易忽略要点

夏季设备润滑油位会升高，需及时放掉部分油；由于油的粘度降低，设备漏油现象会加剧。另外，潜水搅拌器的现场控制柜因散热不良，在夏季特别容易跳闸。

八、污水厂应对高温的降温措施

面对持续高温，业内提出了多种有效的降温建议和应对措施：

1.增加水喷淋系统：利用蒸发冷却原理，将水雾化后喷洒到空气中，通过水分蒸发吸收热量，可降低池面环境温度 3-5℃，适用于小规模污水降温，应用时需注意减少水量浪费。

2.安装冷却风机：进行强制通风，加速空气流动带走热量，可根据需要调整风速和风向，适用于需要快速降温的场合，但要注意风机的能耗和噪音问题。

3.污水分流降温：将污水分流一半进入消防废水回收池，与池底存留的污水混合后再送入均质池，可起到一定降温作用，降温后可进一步处理。

4.加装遮阳设施：在构筑物上方加装遮阳网、遮阳板或其他遮光措施，减少阳光直射或反射，降低内部温度，需根据当地气候条件和日照强度合理设计。

5.调整污水处理工艺：如增加曝气量、延长曝气时间等，提高微生物活性，同时减少热量产生，既能降低温度，又能提高污水处理效率。

6.引入污水冷却塔：污水进入冷却塔后，与冷却介质接触，冷却介质吸收污水中的热量，再通过冷却塔上部通风设备将热量散发到大气中，可将水温精准控制在微生物适宜区间。

7.使用污水换热器：利用两种流体之间的传热方式进行热量交换，将高温污水与冷却介质（如水）交换热量，实现高温污水迅速降温。常见的换热器有管壳式、板式等，选择合适的类型可提高降温效果。

8.投加工业冰块：这是一种快速有效的降温方法，理论上每吨水投冰 10kg 可降 1℃，但成本较高。