导语
连续梁合龙段浇筑是桥梁施工的“生死关”,时间选错直接导致裂缝、错台甚至结构报废。本文结合《公路桥涵施工技术规范》及现场实操案例,从温度测算到应急处理全流程拆解合龙工艺,让施工班组告别返工,一次成型!
一、黄金时间窗口:温度决定成败
合龙段浇筑最佳时段为 日最低温度时段 ,通常在凌晨2点至5点。此阶段混凝土热胀冷缩量最小,能有效控制合龙口间隙变化。
温度测算需连续观测72小时,采用红外测温仪每2小时记录环境温度与梁体温度。当环境温度与梁体温度差≤2℃时,立即启动浇筑。
二、超时应急方案:与时间赛跑的的技术
若错过最佳时段,需立即启动应急预案。当合龙口间隙变化超过10mm时,采用“微膨胀混凝土+千斤顶调位”组合工艺。
微膨胀混凝土掺入UEA膨胀剂,掺量控制在8%-10%,坍落度控制在140±20mm。千斤顶布置在合龙口两侧,每侧设置2台,同步顶升精度≤1mm。
三、锁定支撑:防止结构变形的生命线
合龙段浇筑前必须安装刚性锁定装置,采用Q345钢材焊接“口”字型支撑,焊接质量符合《钢结构焊接规范》一级焊缝要求。
锁定装置预应力张拉分两级进行,第一级张拉至设计值的50%,第二级在混凝土浇筑过程中同步补张至100%。张拉采用智能张拉系统,压力表精度≤0.4级。
四、混凝土浇筑:细节决定生死
混凝土浇筑采用“分层斜向推进法”,每层厚度≤300mm,浇筑速度控制在1.5m3/h以内。振捣棒插入间距≤300mm,振捣时间15-20秒,禁止触碰锁定装置。
顶面收光分三遍进行,第一遍用木抹子压实,第二遍用铁抹子赶平,第三遍在混凝土初凝前用电动抹光机精平。收光后立即覆盖土工布,洒水养护时间≥14天。
五、温度监控:贯穿全周期的生命体征监测
浇筑过程中埋设温度传感器,深度分别为梁体表面、中部、底部,间距≤2m。当梁体内外温差超过25℃时,立即启动应急冷却系统。
冷却水管采用Φ25mm镀锌钢管,间距1m×1m布置,水流速度控制在0.6-1.0m/s。出水口温度与入水口温度差≤6℃,防止产生温度裂纹。
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