可徒手搬运安装！新型叠合板施工如此简单？

钢筋工序不能实现自动化焊接，需要人工操作，自动化程度受限；板出筋，模具就需要开孔，加之不同项目、不同规格的板的钢筋直径、间距不同，又导致模具即使开孔也不能标准化，模具损耗大；出筋占用更大面积的模台，导致模台利用率降低，构件厂产能降低，对于工期紧张的项目供应起来很吃力。

传统叠合板的后浇带施工，仍需依赖局部支模和脚手架支撑，不能实现完全的免模免撑，这种"半装配"模式，让工效大打折扣。

这些问题，折射出装配式建筑发展进程中的深层矛盾——当技术无法真正解决产业链协同的难题时，再好的理念也难以落地。而今天，一种名为高性能薄型叠合板的创新产品，正试图以轻量化的技术逻辑，重新定义叠合板的工业化路径。

高性能薄型叠合板由超高性能混凝土（UHPC）高强预制板及钢筋桁架两个部分组成，高性能薄型叠合板施工阶段充当模板，使用阶段与后浇层成为整体楼板，共同受力，广泛应用于工业与民用建筑及构筑物的楼板、屋面板。

技术参数

内部含高强耐碱玻璃纤维网格布，径、纬向拉伸断裂强力不低于1200N/50mm，断裂伸长率小于4%。

板型图

   平面图   

   剖面图A   

   剖面图B   

拼缝连接构造

• 轻质高强

底板采用超高性能混凝土（UHPC）材料制作，厚度仅为15mm，强度高，韧性好，重量轻，方便堆叠、运输和安装。

• 结构可靠
  

15mm厚的薄型叠合板上部现浇最少85mm厚的混凝土形成整体，最小板厚可以做到100mm，有效减小结构楼板厚度，增加楼层净高，提升生活及工作的舒适度，且结构整体性和建筑防水性俱佳。

• 安装便捷
  

四面不出筋，现场安装无钢筋碰撞问题；安装无需模板，快捷简便，也便于机电管线的预埋；板边齐整，采用密缝拼接，无需设置后浇带，便能直接浇筑混凝土。

• 成本低
  

主体结构自重轻，结构成本低。工业化生产，尺寸标准化程度高，无需定制边模，制造摊销成本低；构件重量轻，减少运输和现场吊装成本；现场减少50%的楼板钢筋绑扎量，减少30%的楼板混凝土浇筑量；主体结构自重轻，结构成本低。

• 绿色环保
  

产品无需蒸养，可快速脱模；现场免支模、少支撑，可减少现场木材用量；板底平整度高，无需抹灰，可直接批刮腻子；有效减少碳排放，高度契合国家“双碳”战略。

该项目是武汉市东西湖区重点建设的第四代住宅社区，是武汉超大体量的装配式住宅之一，项目规划6栋住宅及商业、幼儿园等配套，总建筑面积18.16万平方米，高性能薄型叠合板的应用体量超过10万平方米。

该项目是一座集科研、教学、保障系统、行政管理、院内生活于一体的综合性大楼，总建筑面积约3.8万平方米，地下3层、地面10层，高性能薄型叠合板的应用体量接近1万平方米。

越来越多的实际工程项目应用验证了高性能薄型叠合板的价值。而高性能薄型叠合板的价值，不在于创造了多少惊艳的数据，在于它让每个环节的参与者都能更从容地工作：设计师不必在图纸上反复勾画避让方案，工人无需在工地冒险调整钢筋，项目经理不用为工期延误焦虑，工厂不用担心运输超载和生产成本增加... ...

上述高性能薄型叠合板，由武汉来道建材科技有限公司提供，已在诸多项目中得到应用。武汉来道建材科技有限公司，是一家专业提供薄型叠合板及地坪解决方案的创新型建材企业。公司一直以来致力于通过创新产品和工艺，为建筑带来更多元化的材料选择，为客户提供更具性价比的解决方案。