RTO焚烧炉上的热电偶选型需考虑哪些？

在RTO焚烧炉设备中，热电偶的安装位置非常关键，如燃烧室，这是RTO焚烧炉中最关键的部位之一，一般需要至少设置3套热电偶（双支）进行温度检测，并设置三级温度报警点。还有蓄热室，蓄热体上下层应分别设置温度检测装置，即热电偶，以监测蓄热体的温度变化。这对于控制蓄热效率和防止过热至关重要。此外如气体进出口、换热器等。可以说热电偶是RTO焚烧炉中最基础及最多的仪表。那在RTO装置选型热电偶时，需要考虑哪些？

 

【5点干货知识】

在RTO焚烧炉中选择热电偶时，需要考虑以下几个关键因素：

1 被测温度范围

热电偶必须能够承受RTO焚烧炉中的高温环境，因此需要选择能够适应高温测量的热电偶。K型热电偶是常用的选择，适用于-200至1372摄氏度的温度范围。适合我们的RTO装置，RTO最低运行温度要求760℃，高温时一般也不会超过1000℃。

2 响应时间及连接点类型

根据RTO焚烧炉的温度控制要求，选择具有适当响应时间的热电偶，以确保温度测量的准确性和实时性。热电偶的连接方式需要与RTO焚烧炉的控制系统兼容，例如，是否需要法兰连接、螺纹连接或其他形式的连接。

3 抗化学腐蚀能力

由于RTO焚烧炉中可能存在腐蚀性气体，热电偶或护套材料需要具有良好的抗化学腐蚀能力。特别是在医药、农药、新材料等精细化工企业中，含卤素有机物的有机物很常见，焚烧后会形成大量的酸性企业，防腐非常重要。

4 安装、保护套及精度

考虑热电偶的安装位置和空间限制，选择适合RTO焚烧炉内部结构的热电偶型号。根据RTO焚烧炉的具体环境，选择适合的材料，如316不锈钢、Inconel 600或其他耐高温、耐腐蚀的材料。精度上，根据RTO焚烧炉的温度控制精度要求，选择相应精度等级的热电偶，如IEC CL1级或CL2级。

5 电气接口及补偿导线

热电偶的电气接口需要与RTO焚烧炉的控制系统相匹配，如1/2NPTF或M20X1.5F等。正确使用补偿导线以减少误差，特别是在长距离传输信号时。

综合以上几点的总结或考虑因素，可以为我们在RTO焚烧炉选择最合适的热电偶，以确保温度测量的准确性和系统的稳定运行。