化学加药计量泵设计与安装事项

化学加药计量泵设计与安装事项

化学加药计量泵的设计与应用需遵循合理的管路配置及安装规范，以确保运行稳定性和计量精度。以下为关键设计要点：

1. 吸入管路

（1）管路长度与材质

吸入管路应尽量缩短（建议不超过1米），采用密闭硬质管道（如不锈钢或PVC），管径需大于泵入口口径至少一档。例如，若泵入口为DN15，管路应选DN20以上，以减少流体阻力。管路布局需减少弯头及阀门数量（弯头数量建议不超过2个），避免压降过大影响吸液效率。

 

（2）安装位置

推荐倒灌式安装，尤其适用于机械泵或液压泵，需在罐底部开口直接连接泵入口。若采用电磁泵液上安装，必须配置底阀（距离罐底10cm，防止吸入沉淀杂质），且吸上高度需控制在2米以内。入口管路需保持垂直且密闭，避免气体渗入导致气蚀。

 

（3）辅助设备配置

入口管路需安装截止阀及过滤器（精度建议100目），并在泵前加装标定柱，以缓冲流量脉动，提升计量稳定性。

 

 

2. 排出管路及辅助系统

（1）管路布局

若溶液罐距离投加点较远，优先将长距离管路布置在泵的排出侧，同时缩短吸入侧长度，以减少入口阻力。

（2）缓冲器与背压阀

缓冲器需垂直安装在泵出口管路（避免弯头干扰），启动前需预充气体，充气压力为泵额定工作压力的65%（例如，工作压力10Bar时需充至6.5Bar）。背压阀需按流向正确安装（箭头标识方向），当出口背压低于2Bar时必须加装，以维持系统压力稳定。

（3）安全与监测装置

出口管路需配置外置安全阀（设定压力为工作压力的1.1倍）、压力表（安装在缓冲器后）及排气阀（确保启动前排尽气体）。管路支撑需独立固定，避免重力作用于泵头或单向阀，导致接口变形或泄漏。

3. 罐体与管路安装

罐体要求：最低液位需高于泵头中心线，防止吸空。罐底开口安装时，建议采用法兰连接，确保密封性。

管路支撑：进出口管路需单独加固（如使用U型卡箍），支撑间距不超过1.5米，避免振动传递至泵体。

过滤器维护：定期清洗过滤器（建议每周检查），防止堵塞导致流量下降或泵体过载。