刮泥机之桁车刮泥式设计与选型四

刮泥机之桁车刮泥式设计与选型四

一、概述

桁车刮泥机是污水处理设备中排泥设备的一种，安装在矩形平流式沉淀池内，它能够有效地将沉淀在池底的污泥刮集到指定位置，便于后续的污泥处理和处置，降低后续单元处理负荷。

根据其形式可分为桁车刮泥式和桁车吸泥式两大类。

多应用于污水处理厂初沉池和自来水厂

二、桁车刮泥机原理

桁车式刮泥机的工作原理基于重力沉淀和机械刮泥相结合，污水进入沉淀池后，由于流速降低，其中的悬浮物在重力作用下逐渐沉淀到池底，形成污泥层。桁车式刮泥机沿着沉淀池的长度方向做往复运动，通过安装在桁车下部的刮泥板将池底的污泥刮集到沉淀池的排泥斗中，然后通过排泥管将污泥排出池外，从而实现污泥的清除和分离。

 

桁车式刮泥机的运行过程可以分为刮泥和回程两个阶段。在刮泥阶段，桁车在驱动装置的作用下沿着轨道向沉淀池的排泥端移动，刮泥板与池底接触，将污泥刮向排泥斗。当桁车到达排泥端后，刮泥板通过机械或液压装置抬起，使其离开池底，然后桁车开始回程。在回程阶段，刮泥板保持抬起状态，避免将已经刮到排泥斗的污泥重新带回池中。当桁车回到起始位置后，刮泥板再次放下，准备下一次刮泥作业。

 

三、桁车刮泥机组成

桁车式刮泥机的组成主要包括：桁车平台、驱动装置、刮泥系统、撇渣系统（选配）、电气控制、轨道等。

1.桁车平台

桁车是桁车式刮泥机的主体结构，通常由型钢焊接而成，具有足够的强度和刚度，能够承受刮泥板、驱动装置等部件的重量以及运行过程中的各种载荷。桁车的长度根据沉淀池的长度而定，一般与沉淀池的长度相等或略长。桁车的两侧安装有行走轮，行走轮沿着安装在沉淀池两侧的轨道运行，保证桁车能够平稳地在沉淀池上做往复运动。

 

2.驱动装置

驱动装置是桁车式刮泥机的动力来源，主要由电动机、减速机、联轴器等部件组成。电动机通过减速机将动力传递给行走轮，驱动桁车在轨道上运行。驱动装置通常采用变频调速技术，能够根据实际工况调整桁车的运行速度，提高刮泥效率。同时，为了保证设备的安全运行，驱动装置还配备了过载保护装置，当设备运行过程中出现过载情况时，能够自动停止运行，避免设备损坏。

3.刮泥系统

 

刮泥板是桁车式刮泥机的关键部件之一，其作用是将池底的污泥刮集到排泥斗中。刮泥板通常采用橡胶或不锈钢等材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。刮泥板的形状和尺寸根据沉淀池的类型和污泥性质进行设计，一般呈梯形或三角形，以提高刮泥效果。刮泥板通过连接板与桁车相连，并且可以通过机械或液压装置实现抬起和放下的动作。

4.撇渣系统

配置浮渣刮板，将水面浮渣刮至集渣槽，部分机型可与刮泥动作联动。

（1）、集泥槽、集渣槽同侧：刮泥耙下降、撇渣耙下降-刮泥机由池端 (出水端)始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送至终点(进水端)-刮泥耙上提、撇渣耙上提-刮泥机由终端向始端换向行驶-抵达始端后停机或进行另一循环。

 

（2）、集泥槽、集渣槽异侧：刮泥耙下降、撇渣耙上提-刮泥机由出水端向泥槽端行驶，将污泥刮集输送至终点-刮泥耙上提而撇渣耙下降-刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽-抵达始端后停机或进行另一循环

5.电气控制

控制系统是桁车式刮泥机的大脑，主要由控制柜、传感器、控制器等部件组成。控制柜用于安装各种电气设备和控制元件，传感器用于检测桁车的位置、运行速度、刮泥板的状态等参数，控制器根据传感器反馈的信息对设备的运行进行控制和调节。控制系统可以实现自动化运行，根据预设的程序和参数自动控制桁车的启停、刮泥板的抬起和放下以及排泥阀的开关等操作，提高设备的运行效率和管理水平。

 

6.轨道

轨道是桁车式刮泥机运行的基础，通常由工字钢或槽钢等材料制成，安装在沉淀池的两侧。轨道的安装精度直接影响桁车的运行平稳性和刮泥效果，因此在安装过程中需要严格按照设计要求进行施工，保证轨道的水平度和直线度。轨道还需要定期进行检查和维护，及时清理轨道上的杂物和污垢，防止轨道生锈和磨损。

四、桁车刮泥机设计要点

1、一般采用桁架结构，小跨度的可用梁式结构

2、走道宽度≥800mm

3、跨距4～8m时驱动采用集中驱动，10m以上时采用两端同步驱动。

 

4、刮臂与池底夹角为60～65°,刮泥板高度为200～300mm。

5、池底坡度≥0.01

6、行走速度通常在 1 - 3m/min。

7、排泥斗容积根据污泥产量确定，泥斗的角度一般为 45°~60°。

五、总结

桁车式刮泥机作为一种重要的污水处理设备，在各类污水处理厂和工业废水处理系统中发挥着不可替代的作用。其基于重力沉淀和机械刮泥相结合的工作原理，通过合理的设备组成和各部分的协同工作，能够有效地将沉淀在池底的污泥刮集并排出，保证污水处理系统的稳定运行。

设计时需结合具体水质、池体参数和自动化需求进行选型，力求经济可靠的同时最大限度的发挥其功效。