简支梁支座安装全流程详解！手把手教你避开施工雷区

桥梁支座是连接上部结构和下部结构的关键部件，其安装质量直接影响桥梁的安全性和耐久性。 简支梁支座的安装看似简单，但若细节把控不到位，极易导致支座偏位、脱空、甚至桥梁整体受力异常！  本文结合最新桥梁施工规范及现场实操经验，详细分解简支梁支座安装的全流程， 重点标注关键工序和安全红线 ，助你一次成优！

一、施工前准备：细节决定成败

1. 支座进场验收

• 检查支座型号、规格 ：必须与设计图纸完全一致， 重点核对支座承载力、位移量、预偏量等参数 。

• 外观质量检查 ：橡胶支座无裂纹、钢板无锈蚀，四氟滑板无划痕， 防尘罩完好无损 。

• 存放要求 ：支座应水平放置于干燥环境，避免阳光直射和油污污染， 严禁叠放或碰撞 。

2. 垫石处理：支座稳定的基础

• 标高复测 ：使用精密水准仪检测垫石顶面高程， 误差控制在±2mm以内 ，超差部分需凿除或环氧砂浆找平。

• 锚栓孔检查 ：孔位、孔径、深度必须符合设计要求， 孔内杂物必须清理干净 ，否则会导致锚栓无法紧固。

• 凿毛处理 ：在支座安装范围内（每边外扩3cm）进行凿毛， 露出新鲜混凝土面 ，但凹凸差不宜超过5mm，避免支座受力不均。

安全警示 ：

• 垫石强度必须达到设计100% ，否则灌浆后可能压碎！

• 锚栓孔不得随意扩孔 ，若偏差过大，需联系设计单位出具处理方案。

   

二、支座定位与调平：精准控制是关键

1. 放线与预偏量设置

• 弹设中心线 ：在垫石顶面用红色墨线弹出支座纵横轴线， 作为安装基准 。

• 预偏量计算 ：根据设计图纸确定支座预偏方向和数值（通常为温度变形预留）， 固定支座预偏量为零，活动支座需按计算值调整 。

2. 支座吊装与初定位

• 吊装要点 ：使用软质吊带或专用夹具， 严禁直接钢丝绳捆绑橡胶部分 ！吊至垫石上方后缓慢下放，确保锚栓对孔。

• 临时支撑 ：在支座四角垫入2cm厚钢楔块， 通过楔块调整支座顶面标高和水平度 ，水平误差≤1mm/m。

关键工序 ：

• 支座下钢板与垫石间隙必须均匀 ，用塞尺检查四周缝隙， 任何位置不得出现脱空 ！

• 活动支座滑动方向必须与桥梁轴线一致 ，否则将影响梁体自由伸缩！

三、灌浆施工：确保支座与垫石100%密贴

1. 模板安装与密封

• 模板选材 ：采用10#槽钢围挡，与支座下钢板间隙≤5mm， 底部用水泥砂浆封堵严防漏浆 。

• 灌浆孔设置 ：在支座一侧预留灌浆口，对角设置排气孔，确保浆体充盈。

2. 高强砂浆灌注

• 材料要求 ：使用M50无收缩早强灌浆料， 流动性≥300mm ，初凝时间≥30分钟。

• 灌浆工艺 ：

1. 从低位注浆口缓慢注入 ，直至浆料从排气孔溢出。

2. 严禁振捣 ，依靠浆体自流平填充，避免气泡夹渣。

3. 灌浆后24小时内禁止扰动支座 ，养护温度不低于5℃。

致命错误 ：

• 灌浆不饱满会导致支座脱空 ，通车后引发梁体扭转！

• 未及时取出调平楔块 ，支座将形成“三点受力”，严重降低耐久性！

四、成品保护与验收：最后一道防线

1. 养护期管理

• 覆盖保湿 ：灌浆完成后立即覆盖土工布洒水养护， 持续时间≥7天 。

• 强度检测 ：同条件试块抗压强度达80%以上方可进行梁体架设。

2. 最终验收标准

• 支座顶面高程误差≤±1mm ，水平度≤0.5mm/m。

• 活动支座滑动面清洁无杂物 ，聚四氟乙烯板与不锈钢板贴合严密。

• 锚栓扭矩达标 ，采用力矩扳手复紧， 防止松动失效 。

结语：把简单的事做到极致就是专业

简支梁支座安装虽属常规工序，但 每一个细节都可能成为质量隐患的源头 。从垫石处理到灌浆养护， 唯有严格遵循工艺标准，才能确保桥梁百年大计 ！希望本文能为一线施工人员提供切实帮助，欢迎转发收藏！