分室离线脉冲布袋除尘器内部结构

分室离线脉冲布袋除尘器内部结构

一、箱体部分

1.上部箱体：一般包含净气室等部分。其结构有助于净化后的空气汇集，然后通过出风口排出。例如在一些分室布袋除尘器中，上部箱体的设计要确保密封良好，以防止净化后的空气泄漏，影响除尘效果和整体性能。

（1）.花板：在分室布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。花板孔的大小及尺寸根据除尘器的不同设计而定，同一块花板上的孔尺寸要统一，以免出现除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开而漏灰的现象。并且花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度，一般钢板厚度为4 - 6mm，可增设加强筋。

 

（2）.除尘滤袋与滤袋架（骨架）：除尘滤袋是过滤灰尘的关键部件，当含尘气体经过时，灰尘被阻隔在滤袋外。滤袋架（骨架）则起到支撑滤袋的作用，保证滤袋在工作过程中保持形状，其质量直接影响除尘布袋的过滤状态、使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。例如，滤袋架（骨架）的材质、表面光滑程度等都会影响使用，若表面有毛刺可能会损坏滤袋。

2.下部箱体（灰斗）：

（1）进风口：含尘气体由此进入分室布袋除尘器的下部箱体。进风口的设计要考虑气体进入的流速、方向等因素，以便使含尘气体能够较为均匀地分布在灰斗内，为后续的除尘过程做好准备。

（2）排灰装置：根据粉尘容量、重量、出口物料的温度和压力、粘度、腐蚀性等技术参数正确选择。其作用是将收集到的粉尘排出灰斗，保证除尘器的正常运行，防止灰斗内粉尘堆积过多影响除尘效率。

（3）检查门：方便对下部箱体（灰斗）内部进行检查、维修和清理等操作。

 

二、清灰系统

1.喷吹管：清灰用的喷吹管多采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。同时，可能采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流（也有采用喷嘴达到同样导流效果且不增加设备阻力的情况），有助于压缩空气气流方向的稳定。

2.脉冲阀：是清灰系统中的关键控制部件。当达到清灰条件时，脉冲阀开启，使压缩空气能够通过喷吹管对滤袋进行喷吹清灰操作。

3.气包：储存压缩空气，为喷吹清灰提供气源。气包的容量、压力等参数需要根据除尘器的具体规格和清灰要求进行设计和调整。

 

三、控制系统

对清灰系统进行控制，包括确定脉冲阀的开启顺序、脉冲周期和脉冲宽度等参数。通过合理的控制，确保清灰效果良好的同时，减少对除尘器正常运行的影响，例如避免过度清灰导致滤袋损坏或者清灰不足使除尘器阻力过大等问题。

四、分隔结构

分室布袋除尘器的特点在于有分隔结构将除尘器内部划分为多个室。这些分隔结构能够保证在一个室进行清灰操作时，其他室仍然可以正常进行除尘工作，从而实现除尘器的连续运行，提高整体的工作效率。

分室离线脉冲布袋除尘器适合大风量工况选择使用。