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2025年度工程造价审计清单

发布于：2025-03-04 10:47:04 来自：工程造价/造价成本管理

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为帮助项目管理者深入理解和高效执行造价审计，我们整理了一份全面的 《工程造价审计全流程清单》。 这份清单涵盖了211条从工期管理、材料、机械设备到现场签证等审计要点。 本清单仅供参考，具体审计实施应结合实际项目情况与相关法规标准进行调整和补充。

领域	序号	审计项
工期	1	施工工序安排不合理，导致等待时间过长或停工待料现象严重。
工期	2	施工现场人员缺乏对整体工程项目内容的系统性理解，导致施工进度滞后。
工期	3	各施工班组之间缺乏有效协调，工作安排存在冲突，造成工期延误。
工期	4	施工命令或技术指示不明确，执行时易产生混乱，影响工期。
工期	5	未对工具、设备、材料进行合理存放和管理，造成资源浪费或施工延误。
工期	6	非必要工作超时施工，导致工期不必要的延长。
工期	7	未进行工序评审和检查，未按时配置合适的工具和设备，影响施工进度。
工期	8	对施工人员的督导不足，造成工作散漫，导致施工效率低下。
工期	9	现场技术人员和经验丰富的施工人员短缺，影响施工质量及进度。
工期	10	工人缺乏基本的施工经验，施工中频繁发生失误，导致工期延误。
工期	11	流程繁琐，要求填写的报告和申请表格过多，影响施工效率。
工期	12	现场管理人员纵容闲聊、擅离工作岗位等现象，造成时间浪费。
工期	13	施工过程中，工序衔接不紧密，造成施工空白期，延误工期。
工期	14	现场工作人员执行力差，未按计划执行任务，导致工期错乱。
工期	15	施工过程中出现问题，无法迅速找出问题原因，造成施工误工。
工期	16	不按设计图纸和施工规范施工，导致返工，延误工期并增加成本。
工期	17	监理方与施工方沟通不畅，施工中频繁停工整改，严重影响工期。
材料	18	进场材料监管不严，未严格按照设计要求进行验收，导致不合格材料流入施工现场。
材料	19	材料领用不规范，造成钢筋、水泥等主要材料的浪费或流失。
材料	20	施工材料未妥善堆放，影响材料的后续使用，造成不必要的浪费。
材料	21	钢筋材料开料时缺乏专业知识，图纸理解不清晰，开料单填写错误。
材料	22	因图纸损坏或不清晰，导致材料加工失误，增加不必要的费用。
材料	23	技术交底不完整，未明确各项技术指标要求，导致施工过程中的材料使用不当。
材料	24	钢筋加工机械调试不到位，影响加工精度，导致浪费。
材料	25	未对各工序的材料使用情况进行及时检查和记录，导致差异分析滞后。
材料	26	现场管理人员对材料的价值和使用有误解，导致材料使用不经济。
材料	27	施工人员疏忽大意，导致材料损坏，影响工程进度和成本。
材料	28	施工过程中，材料浪费严重，未采取有效措施减少材料消耗。
材料	29	允许使用不合格或不适当的材料，影响工程质量。
材料	30	施工现场未能追踪事故责任人，导致无法及时纠正材料使用错误。
材料	31	领取材料数量过多，未按照实际需要退还，造成材料积压。
材料	32	错误使用材料，导致不合格材料流入施工过程。
材料	33	可回收的材料未进行有效回收，反而当废料处理，造成资源浪费。
材料	34	现场未对不合规物料进行及时处理，继续使用不符合规范的材料，影响工程质量。
材料	35	水、电、气管线等设施存在裂缝或破损，未及时检查修复，影响施工。
机械设备	36	项目中使用的机械设备未经过充分的评估和选择，导致高成本或低效率。
机械设备	37	设备采购未进行充分的市场调查和成本比较，造成高采购成本。
机械设备	38	租赁设备的使用和管理不当，未按合同约定合理安排使用，造成不必要的费用。
机械设备	39	设备操作人员未通过正规培训，操作不规范，存在安全隐患。
机械设备	40	设备的维修记录不完整，未能充分掌握设备的维修和使用情况。
机械设备	41	机械设备使用时未充分考虑能效，导致长期运营成本过高。
机械设备	42	设备的生命周期未进行充分评估，导致提前报废或频繁维修。
机械设备	43	施工过程中出现机械故障时，维修响应不及时，影响工程进度。
机械设备	44	临时性设施使用时，机械设备未合理调度，造成资源浪费。
场地空间	45	材料堆放不当，占用不必要的空间，影响施工现场的通行和作业。
场地空间	46	未根据施工进度合理安排材料运输计划，导致材料配送和存放不及时。
场地空间	47	施工设备错放或无序堆放，影响施工现场的空间使用效率。
场地空间	48	工作现场未能保持足够的清洁，工具和材料随意乱放，造成施工困难。
场地空间	49	废料未及时清理，导致施工现场杂乱，影响工作环境和效率。
场地空间	50	临时设施过多，占用施工现场过多空间，影响施工进度。
场地空间	51	施工现场未保持通畅的交通线路，机械设备与工人通行受阻，影响施工效率。
场地空间	52	仓库和工作场所未严格分开，造成物资管理混乱。
场地空间	53	施工现场的空间布局不合理，影响人员和材料流动，降低工作效率。
现场签证	54	挖方过程中遇到渗水，未及时办理地下水位签证，导致额外费用无法列支。
现场签证	55	地下障碍物未及时报告，未办理签证，导致施工问题无法及时解决。
现场签证	56	由于施工期间的自然因素（如降雨等）导致工期延误，未及时办理签证确认额外费用。
现场签证	57	砌筑施工中出现砖石破损，未及时进行签证确认，审计时可能导致成本缩水。
现场签证	58	紧急赶工时增加的模板费用，未及时办理签证确认。
现场签证	59	清理施工残渣时未考虑回填土的额外费用，未及时办理签证。
现场签证	60	施工过程中，变更项未纳入签证范围，导致未报销相关费用。
意外事故	61	安全防护不到位，现场未设置必要的安全标识，存在安全隐患。
意外事故	62	施工现场未建立系统的安全操作规程，导致事故频发。
意外事故	63	工人未佩戴必要的安全装备（如安全帽、防护眼镜等），增加事故风险。
意外事故	64	未按照规定进行安全培训，工人安全意识不足，导致意外事故的发生。
意外事故	65	未设置施工现场的消防设施或应急疏散通道，安全风险增加。
人事及管理	66	项目管理团队的人员配置不合理，导致管理成本增加。
人事及管理	67	招待费、差旅费管理松散，造成不必要的资金浪费。
人事及管理	68	施工现场管理人员未按项目进度安排合理轮岗，导致管理漏洞。
人事及管理	69	奖罚制度不明确，员工的工作积极性受到影响，施工进度受到阻碍。
人事及管理	70	人员频繁变动，导致项目执行过程中直接和间接成本增加。
人事及管理	71	现场无关人员进入施工现场，增加管理难度和不必要的费用。
人事及管理	72	项目管理费用无明确标准，造成费用控制混乱。
工期	73	工程变更未及时审批，导致施工内容变更频繁，影响项目工期。
工期	74	施工进度计划未按阶段进行详细细化，导致工期管理不精确。
工期	75	无法按时获取设计图纸或设计变更信息，造成工期延误。
工期	76	对施工现场的潜在风险评估不充分，未能提前采取预防措施，导致工期拖延。
工期	77	外部因素（如天气、政策调整等）影响工期时，未及时调整工期计划和预算。
工期	78	缺乏有效的施工进度控制手段，无法准确掌握工程进度，导致工期失控。
工期	79	施工单位与分包单位之间未充分沟通协调，导致工期延误。
工期	80	项目管理人员对工期进度的跟踪和控制不到位，未及时采取纠正措施。
工期	81	项目中期未及时评估工期与预算的偏差，未采取必要的调整措施。
工期	82	施工现场未设立明确的关键工期节点，造成关键任务推迟。
工期	83	项目计划变更未经过充分审查，影响施工周期。
工期	84	施工过程中对工期控制的反应不够迅速，未及时处理延误问题。
工期	85	分包单位没有按时提供必要的资源和劳动力，导致工期延误。
工期	86	施工过程中的临时变化未及时纳入进度控制，造成计划外延误。
材料	87	施工过程中，存在材料规格、型号与设计要求不符的情况，导致返工。
材料	88	材料价格波动未进行有效管控，造成成本超支。
材料	89	材料采购与现场需求不匹配，导致材料积压或短缺。
材料	90	采购渠道不透明，材料供应商选择不当，导致材料质量和价格不稳定。
材料	91	未进行全面的材料性能和质量检测，存在不合格材料流入施工现场的风险。
材料	92	钢材、水泥等关键材料的检验报告未及时更新，导致质量无法保证。
材料	93	材料采购过程中的招标和评审不规范，存在成本控制问题。
材料	94	材料搬运过程中未采取保护措施，造成材料损坏或丢失。
材料	95	材料采购计划缺乏长期预测，导致紧急采购造成高价采购。
材料	96	现场未进行材料的严格验收，部分不合格材料已被投入使用。
材料	97	施工过程中对废弃物料的回收、再利用未制定严格规定，造成浪费。
材料	98	由于施工现场管理不当，导致同一材料重复采购，造成资金占用和浪费。
材料	99	对材料的存储条件没有严格要求，导致材料受潮、变质等问题。
材料	100	采购材料时未进行足够的质量比对，导致质量不稳定的材料进入施工环节。
机械设备	101	机械设备未能进行充分的评估和选择，导致高成本或低效率。
机械设备	102	设备采购未进行充分的市场调查和成本比较，造成高采购成本。
机械设备	103	租赁设备的使用和管理不当，未按合同约定合理安排使用，造成不必要的费用。
机械设备	104	设备操作人员未通过正规培训，操作不规范，存在安全隐患。
机械设备	105	设备的维修记录不完整，未能充分掌握设备的维修和使用情况。
机械设备	106	机械设备使用时未充分考虑能效，导致长期运营成本过高。
机械设备	107	设备的生命周期未进行充分评估，导致提前报废或频繁维修。
机械设备	108	施工过程中出现机械故障时，维修响应不及时，影响工程进度。
机械设备	109	临时性设施使用时，机械设备未合理调度，造成资源浪费。
机械设备	110	设备使用计划未根据施工阶段合理安排，造成设备空闲或超负荷运行。
机械设备	111	设备运营成本未纳入预算评估，导致超出预期成本。
场地空间	112	材料堆放不当，占用不必要的空间，影响施工现场的通行和作业。
场地空间	113	未根据施工进度合理安排材料运输计划，导致材料配送和存放不及时。
场地空间	114	施工设备错放或无序堆放，影响施工现场的空间使用效率。
场地空间	115	工作现场未能保持足够的清洁，工具和材料随意乱放，造成施工困难。
场地空间	116	废料未及时清理，导致施工现场杂乱，影响工作环境和效率。
场地空间	117	临时设施过多，占用施工现场过多空间，影响施工进度。
场地空间	118	施工现场未保持通畅的交通线路，机械设备与工人通行受阻，影响施工效率。
场地空间	119	仓库和工作场所未严格分开，造成物资管理混乱。
场地空间	120	施工现场的空间布局不合理，影响人员和材料流动，降低工作效率。
场地空间	121	施工期间场地规划未根据不同作业阶段进行灵活调整，造成空间浪费。
现场签证	122	挖方过程中遇到渗水，未及时办理地下水位签证，导致额外费用无法列支。
现场签证	123	地下障碍物未及时报告，未办理签证，导致施工问题无法及时解决。
现场签证	124	由于施工期间的自然因素（如降雨等）导致工期延误，未及时办理签证确认额外费用。
现场签证	125	砌筑施工中出现砖石破损，未及时进行签证确认，审计时可能导致成本缩水。
现场签证	126	紧急赶工时增加的模板费用，未及时办理签证确认。
现场签证	127	清理施工残渣时未考虑回填土的额外费用，未及时办理签证。
现场签证	128	施工过程中，变更项未纳入签证范围，导致未报销相关费用。
现场签证	129	签证申请未提供必要的证明材料，导致审核延误或费用不能报销。
现场签证	130	现场签证审批流程不清晰，导致审批延迟，影响项目资金流动。
现场签证	131	某些签证项未及时通知相关人员，导致审批滞后，影响施工进度。
意外事故	132	未认识到预防意外事故的必要性，未制定充分的安全管理措施。
意外事故	133	施工现场安全防护不到位，缺少必要的标识和防护装置。
意外事故	134	未按要求标上危险记号，并保持干净与易读，增加安全隐患。
意外事故	135	未建立良好的安全操作规程，不能长久地执行，导致事故频发。
意外事故	136	缺乏必要的安全装配：如手套、安全帽等，增加了事故发生的风险。
人事及管理	137	项目管理团队的人员配置不合理，导致管理成本增加。
人事及管理	138	无节制的业务招待费，项目成本无法合理控制。
人事及管理	139	没有明确标准的奖罚制度，影响员工积极性，降低施工效率。
人事及管理	140	人员变动导致的直接与间接成本增加，影响项目进度。
人事及管理	141	施工现场无关人员过多，增加了管理成本和潜在的安全隐患。
人事及管理	142	项目部生活费用无明确标准，造成资源浪费。
人事及管理	143	办公用品管理混乱，导致不必要的采购和资金浪费。
人事及管理	144	物资采购环节不透明，导致采购成本和质量不可控。
人事及管理	145	职工差旅、交通费用管理松懈，增加项目额外开支。
人事及管理	146	生活区规划不科学，附加费用琐碎、繁多，导致资金使用不合理。
人事及管理	147	焊条、钢丝等小型生产工具、用具浪费严重，造成不必要的开支。
人事及管理	148	场地水电线路混乱，影响施工进度，增加项目成本。
人事及管理	149	安全工作不到位，隐患多，影响施工人员的安全和施工进度。
人事及管理	150	缺乏与其他管理人员或部门的沟通、合作，导致项目推进不顺利。
人事及管理	151	公司政策执行不到位，导致管理不规范，影响施工项目的顺利开展。
工期	152	施工现场未按时落实工程所需的材料，造成施工延误。
工期	153	施工过程中频繁的调整和变更未按时更新施工计划，导致进度滞后。
工期	154	施工现场物资和设备准备不充足，造成施工延误。
工期	155	施工现场管理人员未根据现场实际情况灵活调整施工计划，导致工期浪费。
工期	156	在工期管理中未考虑人员疲劳，导致施工效率下降，进度滞后。
工期	157	现场工序安排存在无序情况，无法按时完成关键任务。
工期	158	未考虑外部突发事件（如设备故障、工人缺席等）对工期的影响，未进行提前安排。
工期	159	施工队伍技能不足，导致操作不当，影响施工效率，造成延误。
工期	160	部分施工任务没有按时检查或验收，造成任务重复，浪费工期。
工期	161	施工过程中缺少对人员的绩效评估，导致工期延误。
材料	162	施工现场未按照要求对不同类别的材料进行专门存放，造成材料受损。
材料	163	采购的材料无法按时交付，导致施工计划滞后。
材料	164	施工过程中材料的运输成本过高，未进行有效控制。
材料	165	现场材料的使用未严格记录，导致材料浪费或短缺无法追溯。
材料	166	施工过程中未考虑材料采购周期，导致施工期间频繁缺货。
材料	167	施工材料采购未进行充分的市场调查，导致采购价格过高。
材料	168	现场物料管理人员未及时更新材料清单，导致采购重复。
材料	169	未对材料验收入库过程进行严格审核，部分材料因质量问题无法使用。
材料	170	材料库存未进行定期检查和清理，导致过期或不合格材料滞留。
材料	171	由于材料的错配和混用，导致施工进度受到影响，增加成本。
机械设备	172	设备未按项目需要合理安排，导致部分设备闲置。
机械设备	173	设备的运输和安装过程中缺乏安全管理，造成设备损坏。
机械设备	174	设备调度不合理，导致施工期间关键设备无法及时使用。
机械设备	175	设备操作不规范，未严格按操作规程使用，导致设备故障。
机械设备	176	设备保养计划未及时执行，导致设备老化或故障频发。
机械设备	177	项目中的部分机械设备未进行充分的检查和试运行，影响工作进度。
机械设备	178	设备管理人员未能及时发现设备故障，影响工期。
机械设备	179	设备使用过程中，未做好适当的备用设备安排，导致工作无法继续进行。
机械设备	180	设备操作人员未通过培训，导致误操作，增加设备故障的风险。
机械设备	181	施工过程中，设备的合理使用时间未做规划，造成能源浪费。
场地空间	182	施工现场存在未充分利用的空间，造成资源浪费。
场地空间	183	施工场地的空间规划不符合施工要求，造成材料堆放不整齐。
场地空间	184	施工期间未及时清理现场，造成空间被浪费。
场地空间	185	现场存储空间过于拥挤，导致施工效率低下。
场地空间	186	施工过程中现场物资的堆放和存储未定期检查，导致空间利用不当。
场地空间	187	施工现场临时设施占用了过多空间，影响正常施工进度。
场地空间	188	仓库和现场材料存放未清晰区分，导致材料丢失或混用。
场地空间	189	现场未安排合适的流通空间，造成机械和人员通行不便，延误施工进度。
场地空间	190	现场临时设施布置混乱，浪费了可用空间，影响工作效率。
场地空间	191	施工现场未根据施工进度调整场地布局，导致不必要的空间浪费。
现场签证	192	现场签证未及时处理，导致相关费用未能及时确认。
现场签证	193	签证过程未完整记录，缺乏有效的审计追溯性。
现场签证	194	未按施工合同规定对变更费用进行及时报备和签证，导致财务核算滞后。
现场签证	195	由于签证审批程序繁琐，导致项目审批延误，影响工期。
现场签证	196	现场签证未及时通知相关部门，导致审批流程滞后。
现场签证	197	对于现场施工过程中产生的额外费用，未及时办理签证，影响财务报销。
现场签证	198	未对签证项目进行详细审核，导致不合理费用的产生。
现场签证	199	签证审批时未充分考虑现场实际情况，导致签证金额过高。
现场签证	200	现场签证中存在重复费用申报，导致项目预算超支。
现场签证	201	签证过程不透明，未按照合同规定明确费用调整范围，造成预算控制困难。
意外事故	202	施工现场未进行充分的风险评估，忽视潜在的意外事故。
意外事故	203	施工现场未配置充分的安全标识和防护措施，导致意外发生。
意外事故	204	安全生产管理制度未得到落实，导致施工过程中频繁发生意外事故。
意外事故	205	施工现场的消防设备配置不足，未按照要求进行定期检查。
意外事故	206	施工现场未设置应急救援通道，安全隐患较大。
意外事故	207	工地未进行足够的安全培训，导致施工人员在操作时忽视安全规范。
意外事故	208	施工现场未定期进行安全检查，未及时消除安全隐患。
意外事故	209	现场人员未按规定佩戴安全防护设备，造成安全隐患。
意外事故	210	意外事故的应急预案缺乏，发生突发事件时未能迅速有效处置。
意外事故	211	事故发生后，未及时调查处理责任人，导致类似问题未得到纠正。

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