主体电箱预埋

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案例： 电箱采用提前预埋方式，利用可调节角钢支 撑加固箱体，确保箱体能够紧贴模板，防止混凝土 浇筑过程中箱体变形。

目的： 减少质量缺陷，提高一次成优率。

砌体专用开槽设备

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案例： 通过采用新型墙体线管开槽机（附带吸尘 器），既能避免因人工开槽破坏砌体提高开槽质 量，又能避免开槽过程中产生粉尘。

目的： 减少人工，提高效率，防止空鼓开裂，降 低质量隐患。

消防永临结合

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案例： 施工现场临时消防系统策划阶段，充分结 合施工图纸利用原设计消火栓管道，满足现场临 时消防需求。

目的： 既符合施工消防要求，又减少投入。

室内管道安装微调升降杆

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案例： 利用管道安装升降杆，调整待焊接管道高度， 便于对口焊接。

目的： 提高管道焊接速度和质量，满足室内水平管   道调整高度需求。

圆钢管快速除锈装置

案例： 在老式除锈机的基础上，通过增加3 个从动 轮来实现管道快速除锈。因为从动轮安装有倾斜角 度，可实现除锈管道快速向前移动，当需要除锈的 圆钢管管径变大时，可调节从动轮前后位移以及 抛光轮的上下高度来实现钢管的快速除锈。

目的： 能够快速实现整根钢管除锈，可连续作业， 提高工作效率，节约工期及人工成本。

移动脚手架工具化

案例： 适用于隧道工程，因隧道内施工面距离长， 且操作面主要集中在一到两个高度，采用自制工具 式移动脚手架，避免脚手架频繁搭拆。

目的： 提高隧道内机电安装施工效率，减少措施资   源投入，降低施工成本。

高度可调的可移动脚踏式电锤支架

案例： 针对顶板部位安装支吊架过程中的打孔工 序，通过简单、稳固的机械传动结构，改造电锤， 高效完成打孔工序。

目的： 提升打孔效率，避免工人上下脚手架过程中   所存在的安全隐患。

移动式升降平台

案例： 适用于平整度要求高、地面硬化完成定的工 作区域，层高较高部位安装施工需搭设脚手架，采 用可移动升降车。

目的： 减少搭设脚手架及移动脚手架的人工消耗， 节省工期。

新型履带式提升平台

案例： 适用于未硬化地面的工作区域，快速穿插施 工，用履带式可移动升降车。

目的： 减少搭设脚手架及移动脚手架的人工消耗， 节省工期。

控制密闭套管焊接变形的防护装置

案例： 适用于人防工程，一次性预埋成排套管的情 况，防止出现焊接变形。可采用 12#槽钢制作支架 作为焊接夹具，合拢槽钢支架，通过螺栓对上下两 个槽钢支架进行卡压固定，便于成排密闭套管焊接。

目的： 通过槽钢支架加固，有效控制焊接变形量， 减少返工，提高焊接一次成型率，节约工期。

机器人自动焊接工作站

案例： 适用于机电安装工程管道法兰焊接、角钢法 兰焊接（防排烟系统）、管道焊接和支吊架焊接。机电安装施工过程中存在大量焊接工作，设置机器 人自动焊接工作站，焊接质量可靠，同时可实现批 量焊接，提高工作效率。

目的： 节约工期，保证施工安全，节省施工成本。

橡塑保温下料机器人

案例： 采用橡塑保温板下料机器人，通过数控技术 自动计算切割角度并完成切割或开槽，切割精准高；保温板切割边缘平整光滑，便于拼缝粘接；自带废料收集装置，绿色环保。

目的： 提高施工效率，节约材料，节约工期，节省施工成本。

一体化成品支吊架

案例： 经过统筹规划设计后将给排水、空调通风、 消防、强电、弱电等安装工程中的各专业的支吊架 综合在一起，支吊架综合后，可以减少钢材用量， 节约成本。

目的： 减少施工完成后的拆改工作量，提高工作效   率，节约成本，节省工期。

配电箱柜上方设置防水措施

案例： 机电安装工程，经常出现设备房内配电箱柜、 槽盒上方布置管道的情况，为防止管道漏水造成安全隐患，特在箱柜上方设置防水罩，防止水滴溅落， 损毁设施。

目的： 消除安全隐患，确保设施正常运行，降低后期维保成本。