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离心式水蒸气压缩机的工作原理

在广泛存在各种低压蒸汽、乏汽以及蒸汽凝液等中低温余热的领域，如化工、石油、钢铁、电力、制药、纺织、造纸等行业，均可采用高温高压水蒸汽离心压缩机对低压蒸汽、闪蒸蒸汽等进行增压和升温，使其热能品位升级后重新再利用，实现显著的节能降碳效果。

本技术将精馏系统塔顶的低温蒸汽通过压缩机压缩，提高其温度及压力后送往 再沸器 加热塔釜料液并放热冷凝，系统运行仅通过压缩机维持精馏过程的能量平衡，系统利用少量电能提高塔顶蒸汽的热品位，高效回收了塔顶蒸汽的汽化潜热，减少塔釜料液加热的外加能源需求，降低了塔顶冷却水耗量，实现精馏过程节能经济运行。该技术提高了精馏过程的能量利用率，减少了企业的操作费用，降低了二氧化碳等温室气体的排放。

该技术可应用于炼油、化工、食品、医药、环境工程、精细化工、农药、溶剂回收等行业精馏过程。如、甲醇，乙醇一甲苯，丙酮、正己烷等。

该技术解决了传统精馏系统塔顶蒸汽浪费的问题，同时解决了塔釜料液加热的外加能源需求问题。

较传统精馏，采用该技术的能耗仅为原系统的50%-80%，节约标煤50-90%。

本技术通过使用二类热泵+蒸汽压缩机，先将工艺塔顶余热回收，制取出低压水蒸汽，再利用蒸汽压缩机进行增压升温，提升蒸汽品质后用于其他设备加热或通入蒸汽管网，可显著降低企业能耗、提升热能利用率。

该技术对酯化蒸汽或与酯化蒸汽换热后的间接工质实施增压升温操作，将获得的中压蒸汽或高品位蒸汽作为热源使用，从而解决了酯化蒸汽潜热的直接排放导致的能源浪费、余热回收率低的问题。