在VOCs废气处理系统中,氯离子对系统设备和管道造成腐蚀,影响系统的正常运行和使用寿命,特别是废气中含氯的有机物,如二氯甲烷等,经RTO焚烧后不仅仅带来腐蚀物质,还会给二噁英生成提供条件;此外,在CO或RCO的催化焚烧系统,会导致催化剂的失活。因此,Cl元素或离子对VOCs治理系统是百害而无一益!我们仅分享氯离子在VOCs废气处理系统中可能表现出的腐蚀性就危害:
氯离子能够与金属表面的阳离子发生反应,形成可溶性的氯化物,加速金属的腐蚀过程。特别是对VOCs系统系统的304材质、碳钢材质的腐蚀!
在某些金属材料表面,氯离子可能引起局部腐蚀,形成点蚀或孔蚀,这些腐蚀点可能会迅速扩展,导致材料穿孔。同样特别是对VOCs系统系统的304材质、碳钢材质的腐蚀!
在有应力的VOCs治理系统的金属部件中,氯离子可能渗透到裂纹尖端,促进应力腐蚀开裂,这是一种严重的腐蚀形式,可能导致部件的突然断裂!
在某些情况下,氯离子可能促进金属表面的氢原子的生成和渗透,导致氢脆现象,影响金属的韧性和强度。
当两种不同金属或合金在VOCs废气处理系统中接触时,氯离子可能促进电偶腐蚀,其中一种金属作为阳极被腐蚀,而另一种金属作为阴极得到保护。
氯离子可能作为催化剂,加速某些腐蚀反应的进行,特别是在高温条件下。
在使用活性炭或其他吸附材料的VOCs处理系统中,氯离子可能影响吸附材料的性能,降低其吸附效率。
由于氯离子引起的腐蚀,可能需要更频繁地更换设备和管道,增加维护和更换成本。
腐蚀可能导致处理系统泄漏,未处理的VOCs重新释放到环境中,造成二次污染。
腐蚀可能导致设备和管道的物理损坏,增加安全事故的风险,如泄漏、火灾或爆炸。
总之,氯离子在VOCs废气处理系统中的腐蚀性是一个需要重视的问题,通过合理的设计、材料选择和维护措施,可以有效降低其对系统的影响。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,学习了,谢谢楼主分享
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