喷漆房的VOCs废气收集应满足的要求

喷漆房是涂装行业VOCs排污产生的主要场地，今日涂装世界来分享在喷漆房VOCs收集的一些注意事项：

喷漆室送排风采用上送下排式、侧送侧排的，其控制点为喷漆室断面。控制风速要求参考《涂装作业安全规定- 喷漆室安全技术规定》（GB 14444—2006），如下：

实际应用可简化为：

①手工操作的断面控制风速取0.4～0.6 m/s。

②机器人操作的断面控制风速取0.2～0.4 m/s。

③调漆吸罩的罩口控制风速取0.5～2 m/s。

④最终还要符合GB37822的要求。

对于有送风系统的喷漆室来说，送风量应小于排风量，风量差值应满足开口断面风速0.4～0.6m/s 的要求，确保对VOCs 有效收集。

对于工件有较高涂装质量要求的喷漆室，为防止灰尘等进入，喷漆室一般设计成正压。对于VOCs 的无组织排放控制，应如下图所示设置缓冲区：

喷漆室相对于缓冲区为正压，缓冲区相对于生产车间为负压，缓冲区对外开口断面风速0.4～0.6 m/s。通过设置压力梯度，既保证无灰尘等进入喷漆室，也保证缓冲区的VOCs 气体不会向外部散逸。散发VOCs 的洁净车间，也可以采用类似的设计，其平衡阀应将气流导流至缓冲区。最后，通过式烘干室的控制点为进出口的断面，控制风速为0.5～1.0 m/s。