一、原因
1.温度因素:当蒸发器外部环境温度较低时,氨水的蒸发过程会使周围温度进一步降低。由于氨与水结合的特性,在温度下降过程中,氨气的溶解度降低,就容易在蒸发器表面结晶。
2.保温不佳:如果蒸发器的保温层有损坏或者保温效果差,热量散失过快,也会导致表面温度过低,促使氨水结晶。
二、影响
1.降低传热效率:结晶层会在蒸发器表面形成隔热层,阻碍热量传递,使蒸发器的蒸发效率降低,进而影响整个系统的运行性能。
2.增加设备压力:结晶可能会堵塞一些管道或者阀门的接口处,导致系统内压力变化,增加设备运行的安全风险。
三、解决方法
1.物理清理:可以使用软质工具(如木质或塑料刮刀)轻轻刮除结晶物,但要注意避免损坏蒸发器的表面。
2.加热除晶:用温水或低压蒸汽对结晶部位进行加热,使结晶的氨水重新溶解。不过在操作过程中,要注意控制温度和加热时间,防止蒸发器因热应力而损坏。
3.修复保温层:检查并修复保温层的破损部分,减少热量散失,从根源上防止结晶再次出现。
四、使用碳酸氢钠清理氨水蒸发器结晶的步骤:
1.准备工作
(1)溶液配制:根据结晶的严重程度和蒸发器的大小,配制合适浓度的碳酸氢钠溶液。一般来说,将碳酸氢钠固体溶解在热水中,制成质量分数为5% - 10%的溶液比较合适。例如,在100克热水中加入5 - 10克碳酸氢钠粉末,搅拌均匀使其充分溶解。
(2)设备检查:在清理前,要确保蒸发器的电源已经关闭,并且系统处于安全的停机状态。同时,检查蒸发器的材质是否能耐受碳酸氢钠溶液,以防止发生化学反应而损坏设备。
(3)防护措施:操作人员应穿戴好适当的防护装备,如防护手套、护目镜等,以避免碳酸氢钠溶液接触皮肤和眼睛。
2.清理过程
(1)涂抹溶液:使用软毛刷或喷雾器将碳酸氢钠溶液均匀地涂抹或喷洒在结晶部位。如果结晶比较厚,可以先将较厚的结晶层用软质工具(如木质刮刀)轻轻刮除一部分,再涂抹溶液。
(2)等待反应:让碳酸氢钠溶液在结晶处停留一段时间,一般需要15 - 30分钟,使碳酸氢钠与结晶充分反应。在这个过程中,可以观察到有气泡产生,这是因为碳酸氢钠与结晶中的某些成分发生反应生成了二氧化碳等气体,这些气体有助于疏松结晶。
(3)冲洗清理:反应结束后,使用温水(温度大约在40 - 50℃)对结晶部位进行冲洗。冲洗时要确保水流能够带走松动的结晶和反应产物。可以从蒸发器的顶部开始冲洗,让水流自然流下,以彻底清除结晶。
3.后续检查
(1) 检查清理效果:在清理完成后,检查蒸发器结晶部位是否还有残留的结晶。如果还有少量结晶,可以重复上述清理步骤。
(2)设备检查和恢复使用:清理完成后,检查蒸发器是否有损坏,如腐蚀、变形等情况。如果设备完好,就可以重新启动蒸发器,恢复正常使用。
申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请点击此处联系,我们将及时处理!
0人已收藏
0人已打赏
免费1人已点赞
分享
水处理
返回版块42.3 万条内容 · 1443 人订阅
阅读下一篇
污水处理遇到MBR膜通量下降怎么办?膜生物反应器(MBR)作为一种高效的污水处理技术,在我国得到了广泛应用。然而,在实际运行过程中,MBR膜通量下降的问题时常困扰着运营管理人员。甘度针对这一问题,探讨几种有效的解决措施,以保障污水处理系统的稳定运行。 MBR膜通量下降原因,其中膜污染是导致MBR膜通量下降的主要原因。膜污染主要包括有机物污染:污水中的有机物在膜表面形成凝胶层,导致膜孔径减小,膜通量下降;无机物污染:污水中的无机物如悬浮物、胶体等在膜表面沉积,形成垢层,影响膜通量
回帖成功
经验值 +10
全部回复(1 )
只看楼主 我来说两句 抢板凳氨水蒸发器结晶问题的探讨和晶垢清除的方法,供大家学习和参考
回复 举报