橡胶厂产生的废气成分和处理技术

一、橡胶废气处理

1.废气危害

橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。

橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。 

2.废气成分

橡胶废气，其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变，大致可分成5类：

  （1） 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类。

  （2） 粉尘类：如碳黑。

  （3） 含氯的化合物：如酰胺、吲哚类。

  （4） 烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃。

  （5） 含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。  

3.设计原则

（1）协助企业应用合理的收集方式，达到废气收集效果最佳的前提下，尽可能减少排量。

（2）积极稳妥地采用先进新技术、新设备，结合企业的现状、可靠的治理工艺，力求设备运行稳定、管理方便、运行费用低、维护保养简单，从而达到处理废气污染、保护环境的目的。 

（3）妥善解决设备运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

（6）布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

（7）严格执行国家有关设计规范、标准、重视消防、安全工作。

（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 

 

二、窑尾超低排放一体化成套设备（脱硫、脱硝、除尘脱白一体机）

1. 概述

成套设备是基于窑炉尾气特性，结合多种净化技术，对粉尘、硫酸雾、NOX进行处理，最终实现达标排放。

2.工作原理

经过集中收集的废气通过管道进入净化腔体，根据水汽环境设置最优的放电电极形式及工作电压。保证电极间气体始终处于电离状态且未被击穿，利用电场中的高能电子、自由基等活性粒子和废气中的水汽发生作用，使水汽及污染物分子在极短的时间内发生分解。

 3.特点、技术特点：

能耗低：只需用电，无需任何附加材料。

功能多：根据需求可做到一套设备处理集中排放口的除白、除尘、脱硫脱硝超低排放及异味问题。

阻力小：该装置采用蜂巢式结构，气阻小，适用于大风量的废气处理。

安全可靠：设备电源采用直流脉冲、高压、高频、低流的密集型尖端放电，并配有全自动控制系统。保障了设备的安全性、可靠性。

操作方便：设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。工作时系统自动控制。

净化效率高：处理后的烟气湿度为3%左右，烟囱口几乎无可视烟带、各污染物指标达到超低排放标准。粉尘≤5Nmg/m3;硫酸雾≤5Nmg/m3；NOX≤50Nmg/m3

4.应用范围

应用范围：水泥窑、玻璃窑、回转窑、锅炉等烟气超低排放项目

废气类型应用：烟囱脱白、除尘、脱硫脱硝超净排放；含异味的过饱和湿气、油烟等；

5.设备选型

 根据客户工况及要求出具方案后确定。