排油烟系统施工方案详解

一、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、我国现行的施工验收规范和操作规程；

3、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；

4、安装公司管理手册；

5、施工验收标准。

表1-1  现场采用的施工验收规范

二、 施工工艺

1、主要设备、材料选用表

1)   风管材质选用表：

2)   保温材料材质及规格选用表：

2、 风管制作

风管

焊接制作工艺流程如下：

2.1 施工准备

熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。所有的风管横向及纵向接缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大，因此根据风管长边尺寸选择不同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于1250mm为界，风管长边尺寸≤1250mm的风管纵向角接焊接按图2.1-1执行，风管长边尺寸＞1250mm的风管纵向角接焊接按图2.1-2执行，翻边长度为15mm。风管横向连接以长边尺寸等于2500mm为界，风管长边尺寸≤2500mm时采用翻边对接焊如图2.1-3所示，法兰翻边尺寸为15mm，风管长边尺寸＞2500mm时，采用对接焊接外加不锈钢槽钢法兰加固的方式，如图2.1-4所示。不锈钢风管的加固支架采用不锈钢角钢作为加固支架。

2.2 钢板裁剪下料

拟采用宽度为1250mm的不锈钢卷板进行下料，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000×400的风管，周长2800mm，长边尺寸小于1250mm，按图2.1.1进行下料，即需要下两块尺寸为1400mm×1250mm的板材。1500×600的风管，周长4200mm，长边尺寸大于1250mm，按图2.1.2进行下料，即需要下两块尺寸为（2100+15）mm×1250mm的板材。

2.3 翻边、折方

按照15mm的法兰翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1250-15×2）mm = 1220mm，然后再按照风管边长折方，长边尺寸大于1250mm的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。

2.4 角钢下料、加固支架预制

确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，焊接。风管长边尺寸在1250mm~2500mm之间时在每节风管管段中间加一道支撑架，风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间加一道支撑架并在两节风管对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。

2.5 风管组对、套加固支架

下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图2.5-1），在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图2.5-2）。

图2.5-1 风管组对实物图

图2.5-2 风管套加固框实物图

2.6 风管纵向焊接成型

将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，按图2.1-1及2.1-2进行焊接。

为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。

2.7 风管横向焊接

将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，按图2.1-3执行。

风管的法兰翻边高度控制为15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。

2.8 焊接加固支架

将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置（参照第2.4条所述）用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用，故其与风管的焊接可采用断续焊。

断续焊焊缝长度统一为30mm，断续焊间距统一为30mm。断续焊前，为使其间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。

图2.8-1 风管加固支架焊接示意图

图2.8-2 风管加固支架焊接实物图

3、  风管安装

3.1 风管支、吊架安装

风管支吊架全部采用不锈钢材质。矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下表执行：

风管吊架安装应按照下图进行连接。

风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行，风管垂直安装支架每间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点，出屋面处设置一副导向支架。

3.2 风管的安装

a)  水平风管吊装，见下图所示：

a)  风管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接，如图所示：

3.3 防火阀安装

阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设立独立支、吊架。风管穿越防火分区时，应设置厚度为1.6mm的钢板制作防火套管，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。

3.4 静压箱的安装

静压箱应单独设置支、吊架，不能利用风管承受静压箱的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

3、 风管与设备绝热

风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定：

①保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；

②矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm；

③有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

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