“潜孔钻 冲击钻组合法”在倾斜硬质岩层桩基施工中的应用

一、 项目背景

采用潜孔钻辅助冲击钻施工，利用潜孔钻掏“蜂窝煤”形式进行取孔，再采用冲击钻进行施工的方法， 有效解决硬质岩层难进尺、斜岩宜偏孔等难题，其工艺简单、施工便捷、安全可靠，能加快施工速度并显著节约施工成本。

三、工艺原理

基于岩石破碎机理，桩基成孔前，采用潜孔钻在桩位平面范围内取一定数量的小孔预钻进，对孔内岩芯圆周进行破坏，人为制造一定深度蜂窝状排列的孔洞，增加岩层自由面，削弱桩基柱状岩石的抵抗力，使之有利于冲击钻进一步钻进，提高工作效率。潜孔钻采用钢套管跟进钻采技术，通过空压机的高压气流将钻渣排出孔外，确保覆盖层钻进过程不至埋钻（潜孔钻头）。斜岩面上的孔洞能与钻头刃脚形成咬合作用，防止钻头顺斜岩面倾斜方向偏转，有效避免桩孔偏斜，从而保证工程进度、提高工程质量。

图1 潜孔钻预钻孔原理

四、施工工艺

图2 潜孔钻+冲击钻桩基施工工艺流程图

首先做好施工准备工作，完成埋设钢护筒施工，然后开始安装定位装置，最后采用钢套管进行潜孔钻进施工完成后，再换冲击钻正常施工。潜孔钻孔定位装置， 为双层钢板和工字钢制作而成框架结构，放置在钢护筒顶口，起导向、固定钢套管的作用。

图3 定位装置示意

钢套管采用内径150mm，壁厚5mm 的镀锌管，镀锌管采用电焊焊接接长。预先将钢套管从双层钢板定位孔穿过打设至覆盖层，待潜孔钻进过程中再跟进至岩层顶面。

图4 钢套管及钢套管安装

潜孔钻就位，钻杆顺着钢套管接长取孔，取孔的钻渣由空压机顺钢套管吹出。待取孔至设计桩底标高 50cm 时停止取孔，然后开始取第二个孔，如此循环直至取完最后一个孔。

图5 潜孔钻进施工

潜孔钻取孔完毕后，换冲击钻进直至设计桩底标高。

五、应用效果