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蒸压轻质加气混凝土ALC板材性能及施工工艺工法解析

发布于：2024-06-14 15:00:14 来自：建筑结构/混凝土结构

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一、ALC板性能

（1）绿色环保 ALC板材相比较蒸压加气混凝土砌块，在生产过程中能源消耗低，同时ALC板不具有放射性，无有害气体逸出，不含有石棉等对人体有害物质，在生产过程不会产生有害有毒物质，不会对环境造成污染，环保性能较好，是一种绿色环保材料。

（2）耐火阻燃 ALC板是一种不燃的无机材料，具备很好的耐火性能，在作为墙板时，100mm厚ALC板耐火极限为3.6小时，150mm厚ALC板耐火极限不小于4小时，均达到一级耐火等级。由于ALC板是一种无机材料，且在内部配置有双层双向的钢筋网片作为支撑，使其在明火或者受高温环境状态下，仍具有很好的化学及体积稳定性，不易发生大面积垮塌。然而普通蒸压加气混凝土砌块内部没有整体网架做支撑，遭遇火灾时容易出现大面积垮塌现象。

（3）隔音降噪 ALC板内部均匀分布着大量封闭气孔，具有一般建筑材料所不具备的吸音隔音双重性能。100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于ALC板为大板面，尺寸最大为600mm×6000mm，每块面积最大可达3.6㎡，拼接面采用凹凸槽设计，使其整体性能均匀，整体隔音效果比其他小型砌块更好。

（4）轻质高强 ALC板在绝干状态下，强度等级容重在425-625Kg/m3之间，蒸压加气混凝土砌块容重为750-850 kg/m3之间，ALC板整体容重明显比蒸压加气混凝土砌块小，砌筑完成后整体墙体比蒸压加气混凝土砌块墙体轻，可以大大降低结构楼板荷载取值；而且ALC板材内部增加了钢筋网片，使得墙体整体稳定性及强度比蒸压加气混凝土砌块墙体高。

二、施工一般要求

1 板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。

2 板材的搬运起吊和保管：

① 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运；

② 为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；

③ 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用，故板材堆放应满足表2.1的规定。

表 2.1 ALC 板堆放要求

堆放

方式

堆放高度

垫木

垛放

全垛

位置

长度

断面尺寸

平放

1.0m

以下

2.0m

以下

距端头

L/5～L/6

约900

100×100

3 板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。

4 填充砂浆要求：水泥等级不宜大于42.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50～70mm。

5 修补用砂浆：由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。

6 柔性连接要求：耐火接缝材料宜选先用岩棉。

7 安装时的含水率应控制在20%以内，因安装地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需防止板材储存及运输过程的水分进入。

8 凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。

9 在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。

10 墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。

11 排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。

12 对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。

13 对安装部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。

三、施工工法

外墙板的施工工法

外墙板主要通过U型卡、管卡、直角钢件和螺栓等固定在结构上，实现板材的平整、稳固。外墙板施工时，从弹线到安装，每一步都很重要，要把握施工要点。由于钢结构与钢混结构在施工中做法相似，以下进行整体描述，不再叙述。

1.放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。

2.排版：宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

3.安装：

（1）若采用U型卡法，按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡与钢梁焊接，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定，则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且做防锈处理。若采用直角钢件法，待板材垫起后，用射钉或焊接进行固定。若采用钩头螺栓法，先通过射钉或焊接固定角钢，再固定钩头螺栓。若采用管卡，管卡应先固定在板材端面上，板材垫起后，通过射钉或焊接固定在结构梁上。以上四种方法，可以两种同时使用。

（2）依次安装板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。

（3）无论平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm。

内墙板的施工工法

内墙板的安装与外墙板相似，主要通过U型卡、管卡、直角构件和螺栓等构件实现板材的稳固连接。以下简要描述钢混结构或钢结构的施工做法。

1.放线：按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核检查（ALC板凸出梁和剪力墙面15mm，按设计图纸且优先保证客厅、餐厅、主卧墙面平齐，与剪力墙不齐一侧留在次要室内，卫生间砼上翻沿厚度比ALC板每侧小20mm）。

2.排板：门、窗洞口处、转角和丁字墙处优先排成整块板。门、窗口宽度B≦1.5m时，顶用横板排板；门、窗口宽度B﹥1.5m时，顶用竖板排板，门窗洞口加U型扁铁。

3.安装：

（1）采用U型卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法与外墙板安装相似，此处以管卡法为例进行描述。首先按照排板图和放线定位图，由内及外逐块安装。安装时先将管卡距板端8mm处钉入板中，两端各设一个。在板材安装顶部位置进行柔性连接，如聚氨酯或聚苯板等，实现板立好后用三角形木楔临时固定并进行调整，检查定位无误，侧量垂直度、平整度符合要求后，将管卡的另一端用2M8锚栓固定在梁或楼板上。板两端各留的20mm宽的缝隙用专用喂缝砂浆进行填实并与板面平齐。

（2）最后一块板遇到砼柱或墙或为悬墙端时，固定管卡转90度固定在楼板面上。

（3）转角处和丁字墙处，采用￠8、L=300～400的销钉加强，沿墙高共设2根，分别位于板上下各1/3处，以30度方向打入。

（4）单面墙体安装完成后，板材底部与混凝土、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆或细石混凝土。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆或细石混凝土。

（5）板缝及两种材料相邻处缝隙处理：用聚合抗裂砂浆先将板缝批实批平，然后在板缝处批入宽约100~200mm，厚约5～10mm聚合物抗裂砂浆，并压入耐碱玻纤网格布。

楼板或屋面板施工方法

ALC板作为楼板或屋面板在框架结构和钢结构中应用做法相似，这里整体叙述，包括以下内容：

1.放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。

2.铺设：ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两点支承。ALC屋面板两端搁置框架结构的两边梁上，搁置长度≥100mm，钢梁上搁置长度不应小于40mm，这就要求在安装檩条时准确到位，不能有偏差。

3.固定构件：先根据排版图放线，后固定铁安装构件（如角钢、螺栓等），构件位置一般在板缝位置，固定板端部不使其滑动。构件必须做防锈处理，镀锌或刷防锈漆。

4.接缝处理：室内楼板，ALC板缝采用聚合物水泥砂浆压入网格布，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm；室外楼板或屋面板，ALC板缝间填充沥青油膏发泡胶。ALC板按规范分缝，并在板缝内填充沥青油膏发泡胶，接缝一定要密实，以利于屋面板的整体性和防水要求。磨平后再覆设丙烯酸涂料层，做防水处理。

此外，由于ALC板横筋布置是两端密中间少，因此在ALC板截断时如果端部钢筋部分被截去，就不能实现板所标示的容许荷载，在施工中对于屋面板、楼板应当注意不要有涉及钢筋的截断，因此ALC屋面板长度应与图纸相符准确无误，不允许工地施工时由长切短。

四、质量控制

1 除按上述施工工艺进行严格操作控制外，还应满足国家和地方的有关标准、规范，见表4.1。

表4.1 该工法应满足的有关标准、规范

序号	名称	编号及版本
1	《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》	GB/T 50080—2016
2	《普通混凝土力学性能试验方法标准》	GB/T 50081—2002
3	《建筑工程施工质量验收统一标准》	GB 50300－2013
4	《混凝土结构工程施工质量验收规范》	GB 50204－2015
5	《普通混凝土配合比设计规程》	JGJ 55—2011
6	《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》	13J104
7	《建筑轻质条板隔墙技术规程》	JGJ/T157—2014
8	《混凝土质量控制标准》	GB 50164-2011
9	《蒸压加气混凝土板》	GB 17562-2008
10	《蒸压加气混凝土性能试验方法》	GB 11969-2008

2 主控项目

1）选用优质板材；

2）板材垂直度及定位板必须符合相关技术文件的要求；

3）板材拼缝必须按照既定技术方案进行处理。

3 一般项目

1）板材整体面层的平整度必须符合设计及相关规范要求，允许偏差见表4.2；

2）各项辅助施工材料必须满足相关规范要求。

表4.2 ALC板安装允许偏差

项次	项目名称	允许偏差（mm）	检查方法
1	轴线位置	3	用钢尺检查
2	墙面垂直度	5	用2m靠尺和水平尺检查
3	板缝垂直度	5	用2m靠尺和水平尺检查
4	墙板拼缝高差	±5	用靠尺和塞尺检查
5	洞口偏移	8	吊线检查

五、ALC板装修做法

1 在装修前，应对缺楞掉角的部位进行修补。应优先选用ALC专用修补砂浆进行修补。首先清理好板面，然后用ALC板专用修补砂浆进行修补。

2 内外墙的饰面，应严格按设计要求的工序进行，在做完基层处理后，底层抹灰宜采用与板材强度接近的混合砂浆，砂的含泥量不得大于3%，抹灰层厚度宜控制15mm以内。

3 内墙应选择不妨碍板材透气性的装修，并应避免饰面层过重。

4 板材吸水后性能将降低，如厨卫、浴室等潮湿部位，必须进行防水处理。可选用卷材、涂膜防水等方法。

5 面层装修的一般作法。几种常见作法见下表5.1。

表5.1 常见装修作法

	名称	做法说明
1	涂料墙面	1. 涂料饰面 2. 批腻子 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布
2	油漆墙面	1. 油漆 2. 批腻子 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布
3	抹灰墙面	1. 6mm厚1：2水泥砂浆抹面 2. 5mm厚ALC板专用砂浆打底（或用6mm厚1：1：6水泥石膏砂浆打底） 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布
4	瓷砖墙面	1. 用ALC板专用砂浆铺贴瓷砖 2. 用ALC板专用砂浆打底，厚度2～3mm 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布