一、基本概念
高压单相并联电容器[如:BFF12-30-1] 等等
2.柜内常用的主要二次元件(又称二次设备或辅助设备,是指对一次设备进行监察、控制、测量、调整和保护的低压设备),常见的有如下设备: 1. 继电器;2.电度表;3.电流表;4.电压表;5.功率表;6.功率因数表;7.频率表;8.熔断器;9.空气开关;10.转换开关;11.信号灯;12.电阻;13.按钮;14.微机综合保护装置等等。
项 目 |
单 位 |
数 据 |
额定电压 |
kV |
12 |
1min工频耐受电压(额定绝缘水平) |
kV |
42(相对地及相间) 48(隔离断口) |
雷电冲击耐受电压(额定绝缘水平) |
kV |
75(相对地及相间) 85(隔离断口) |
额定频率 |
HZ |
50 |
主母线额定电流 |
A |
630 1250 1600 2000 2500 3150 |
分支母线额定电流 |
A |
630 1250 1600 2000 2500 3150 |
4S热稳定电流 |
kA |
16 20 25 31.5 40 |
额定动稳定电流 |
kA |
40 50 63 80 100 |
防护等级 |
外壳为IP4X, 隔室间和门打开时为IP2X |
序号 |
名 称 |
单位 |
技 术 参 数 |
|||||||||||
1 |
额定电压 |
kV |
12 |
|||||||||||
2 |
额定电流 |
A |
630;1000;1250;1600;2000;2500;3150 |
|||||||||||
3 |
主母线额定电流 |
A |
630,1000 |
1000,2000 |
2500,3150 |
|||||||||
4 |
额定绝缘水平 |
1min工频耐压 |
相间及对地 |
kV |
42 |
|||||||||
断口间 |
kV |
48 |
||||||||||||
雷电冲击耐压 |
相间及对地 |
kV |
75 |
|||||||||||
断口间 |
kV |
85 |
||||||||||||
5 |
额定短路开断电流 |
kA |
20 |
31.5 |
40 |
|||||||||
6 |
额定短路关合电流(峰值) |
kA |
50 |
80 |
100 |
|||||||||
7 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
50 |
80 |
100 |
|||||||||
8 |
4s额定短时耐受电流 |
kA |
20 |
31.5 |
40 |
|||||||||
9 |
额定短路电流开断次数 |
次 |
30 |
|||||||||||
10 |
机械寿命 |
次 |
10000(20000-VS1) |
|||||||||||
11 |
二次回路1min工频耐压 |
kV |
2 |
|||||||||||
12 |
外壳防护等级 |
IP2X |
||||||||||||
13 |
母线系统 |
单母线、单母线带旁路、双母线 |
||||||||||||
14 |
操作方式 |
电磁式、弹簧储能式 |
||||||||||||
|
||||||||||||||
项目 |
单位 |
GN30-12(D)/1250-40 |
GN30-12(D)/630-20 |
GN30-12(D)/1000-31.5 |
GN30-12/2000-50 |
GN30-12/3150-50 |
||||||||
开关柜额定电压 |
kV |
12 |
||||||||||||
雷电冲击耐受电压(额定绝缘水平) |
kV |
75(相对地及相间) 85(隔离断口) |
||||||||||||
额定电流 |
A |
1250 |
630 |
1000 |
2000 |
3150 |
||||||||
额定峰值耐受电流 |
kA |
100 |
50 |
80 |
125 |
125 |
||||||||
额定短时耐受电流(4S) |
kA |
40 |
20 |
31.5 |
50 |
50 |
断路器室在柜体下部,ZN28A-12真空断路器的传动拉杆与操动机构连接,真空断路器下接线端子与电流互感器连接,电流互感器与下隔离开关的接线端子连接,真空断路器上接线端子与上隔离开关的接线端子连接。
母线室在柜体后上部,电缆室在柜体的后下部,电缆室内支持绝缘子设有监视装置,继电器室在柜体上部前方,顶部可装二次小母线。
满足“五防”要求,开关柜采用了相应的机械联锁,机械联锁的动作原理如下:
序号 |
名 称 |
单位 |
技 术 参 数 |
|||||||||||
1 |
额定电压 |
kV |
12 |
|||||||||||
2 |
额定电流 |
A |
630, 1250, 2000, 2500, 3150,4000 |
|||||||||||
3 |
操作方式 |
电磁式、弹簧储能式 |
||||||||||||
4 |
额定绝缘水平 |
1min工频耐压(有效值) |
相间及对地 |
kV
|
42 |
|||||||||
隔离断口间 |
48 |
|||||||||||||
雷电冲击耐压(峰值) |
相间及对地 |
kV
|
75 |
|||||||||||
隔离断口间 |
85 |
|||||||||||||
5 |
额定短路开断电流 |
kA |
20 |
31.5 |
40 |
|||||||||
6 |
额定短路关合电流(峰值) |
kA |
50 |
80 |
100 |
|||||||||
7 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
50 |
80 |
100 |
|||||||||
8 |
4s额定短时耐受电流 |
kA |
20 |
31.5 |
40 |
|||||||||
9 |
额定短路电流开断次数 |
次 |
30 |
|||||||||||
10 |
机械寿命 |
次 |
10000(VS1为20000) |
|||||||||||
11 |
二次回路1min工频耐压 |
kV |
2 |
|||||||||||
12 |
防护等级 |
柜顶主母线为敞开式(无防护)结构 |
||||||||||||
13 |
母线系统 |
单母线、单母线带旁路、双母线 |
||||||||||||
|
||||||||||||||
项目 |
单位 |
GN19-12(C)/400-12.5 |
GN19-12(C)/630-20 |
GN19-12(C)/1000-31.5 |
||||||||||
额定电压 |
kV |
12 |
||||||||||||
1min工频耐受电压(额定绝缘水平) |
kV |
42(相对地及相间) 48(隔离断口) |
||||||||||||
雷电冲击耐受电压(额定绝缘水平) |
kV |
75(相对地及相间) 85(隔离断口) |
||||||||||||
额定电压 |
A |
400 |
630 |
1000 |
||||||||||
额定峰值耐受电流 |
kA |
31.5 |
50 |
80 |
||||||||||
额定短时耐受电流(4S) |
kA |
12.5 |
20 |
31.5 |
显示内容 |
动作 |
意义 |
电流Ⅰ段跳闸 |
跳闸、跳闸信号 |
电流Ⅰ段保护跳闸出口 |
电流Ⅱ段跳闸 |
跳闸、跳闸信号 |
电流Ⅱ段保护跳闸出口 |
过流加速跳闸 |
跳闸、跳闸信号 |
过流加速保护跳闸出口 |
重合闸动作 |
合闸、重合闸信号 |
重合闸保护合闸出口 |
控制回路异常 |
告警信号 |
控制回路异常告警信号 |
母线TV断线 |
告警信号 |
母线TV断线 |
线路电压异常 |
告警信号 |
线路TV断线 |
定值出错 |
告警信号 |
各种保护退出 |
定值区号出错 |
告警信号 |
各种保护退出 |
EEPROM故障 |
告警信号 |
EEPROM出错,退出运行 |
A/D出错 |
告警信号 |
装置的数据采集回路故障,保护功能全部退出 |
开出回路异常 |
告警信号 |
装置的继电器驱动回路故障,保护功能全部退出 |
巡视项目 |
巡视内容 |
外观 |
1.外观无变形、变色,柜门严密,油漆无脱落; 2.防误闭锁装置完整可靠; 3.柜内照明完好; 4.柜内无异常响声; 5.柜内及周围无异常气味。 |
操作机构 |
1.检查开关机构分、合闸指示器指示正确,与实际运行状态一致; 2.操作及闭锁把手位置正确; 3.弹簧机构储能正常; 4.传动连杆无弯曲变形,轴销齐全,无松动、脱落。 |
隔离刀闸 |
1.在合闸位置的刀闸,闭锁定位良好,动静触头接触良好; 2.接头无发热、变色、氧化; 3.瓷质部分清洁、完好、无破损、无放电痕迹。 |
真空开关 |
1.真空管无裂纹、无变色、无放电痕迹,管内无附着金属融化物; 2.接头无发热、变色、氧化; 3.瓷质部分清洁、完好、无破损、无放电痕迹。 |
电流互感器 |
1.接头无发热、变色、氧化; 2.树脂外壳无裂纹、碳化、融化; |
保护及二次线 |
1.保护装置运行正常,无异常、告警信号; 2.开关分合闸指示灯与运行状态一致,远近控制切换开关在“远方”位置; 3.压板投退正确,接触良好; 4.测量仪表指示准确,电流值在允许范围内; 5.端子排二次线无松动、脱落、发热、变色; 6.合闸电源空开(保险)、控制电源空开(保险)接触正常,无脱扣现象。 |
电缆 |
1.接头无发热、变色、氧化; 2.电缆无松动、脱落。 |
序号 |
项目及标准 |
备注 |
一 |
外观检查 |
|
1 |
设备基础及支架水平、牢固、接地应良好,接地引下线及其与主地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。 |
安装 |
2 |
瓷套绝缘外壳清洁,无破损 |
|
3 |
充油设备无渗漏油 |
|
4 |
油漆应完整,相色标志、双编号牌正确 |
|
5 |
各金属部件无锈蚀。 |
|
6 |
电气连接可靠,接触良好,绝缘间距符合要求 |
|
7 |
箱门平整,开启灵活,关闭紧密,各孔洞封堵严密。 |
|
8 |
柜内各端子接线整齐正确,无松动,锈蚀现象,电缆牌号正确、清晰 |
|
9 |
各保险及空气开关的容量符合要求 |
|
10 |
现场清洁 |
|
二 |
动作调试 |
|
1 |
断路器、隔离开关分合闸操作灵活、正常,远方操作可靠,分合位置指示正常,各指示灯正确。 |
|
2 |
辅助开关随断路器分合操作能可靠动作,各接点切换正常。 |
|
3 |
机构弹簧在合闸后储能正常。 |
|
4 |
保护整组试验断路器动作正确。 |
|
5 |
仪表指示正确。 |
|
三 |
技术资料及工具交接 |
|
1 |
厂家提供的产品说明书、试验记录、产品合格证及安装图纸等技术资料原件 |
安装 |
2 |
完整的安装记录 |
安装 |
3 |
合格、完整的调试试验报告(含保护、高压、化验等专业) |
|
4 |
其它文件:如订货技术协议、变更设计的技术文件及重要会议记录等 |
安装 |
5 |
相关的操作工具(如操作把手等专用工具)、备品备件及清单 |
安装 |
在验收过程中发现的问题应立即将问题罗列向上级部门汇报,并由检修或安装单位书面承诺处理时间并签字备案。
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