人造石大面积铺贴施工怎么做？

并且地面强弱电管线线槽埋在地下，线槽位置需特殊处理，必须高度重视，确保高品质、高标准、高质量。

本期分享装饰施工中的大面积人造石施工工艺流程，将从C20细石混凝土垫层施工工艺、人造石面层铺贴工艺两个方面进行展开。

大面积人造石铺贴工艺

有什么技术难点？

不同于传统干拌砂浆施工工艺，而是在细石混凝土垫层用粘接剂粘贴，工艺做法难度增大，且地面垫层平整度对面层施工影响较大，所以垫层平整度控制作为重点把控。

人造石施工严格按照要求施工，做法中粘接剂厚度为 5mm，通过样板制作和厂家指导，最终确定 8mm 粘接剂厚度方可保证施工质量。

大面积人造石铺贴工艺

有哪些施工要点及技术流程？

1、细石混凝土垫层施工

2、技术流程

1）地面凿毛：

为了保证混凝土垫层施工质量，需用专用地面凿毛机进行凿毛，以增加混凝土与原结构楼板的粘接力。

2）龙骨冲筋：

① 定位放线：地插点位、地面线槽位置定位；

② 机电末端预留预埋；

③ 60副龙骨做“7字拐”，横向固定38副龙骨，根据粘接做法预留标高，一般18厚人造石加8厚粘接剂，地面预留 26~27mm，然后红外线调平，横向间距3米，以便混凝土泵送后用3米靠尺刮平。

3）线槽制作：

地面线槽采用4#角钢+4#角码制作，如图，分为两种宽度500和880，其中880跨度大，需要中间加支撑件（10#圆钢焊接），面层采用 8mm 厚镀锌印花钢板，线槽位置人造石铺贴在印花钢板上，为了保证质量，印花钢板高度稍低于混凝土地面 3mm。

地面线槽节点图△

4）线槽制作：

① 线槽制作与验收

② 工位出线口定位

③ 机电安装线槽及布线

④ 盖板安装

5）地面清理报验：

混凝土垫层施工前需要对地面进行洒水、清扫并通过监理验收。

6）面层收光、养护：

① 初凝前进行面层收光

② 7天洒水养护

③ 过程中需制作混凝土试块并进行同条件养护

2、大面积人造石铺贴

准备工作：

1）明确施工工艺标准

2）材料准备：18厚人造石、专用粘接剂

3）工具准备：红外线、镘刀、吸尘器、搅拌机、云石机等

4）施工工艺特殊要求：要求必须使用镘刀施工

5）质量控制标准：平整度 1mm（2m靠尺检查），接缝顺直，偏差不超过1MM（按10M通线检查）

6）面层结晶亮度：80°以上

7）施工前地面基层监理验收通过

做好材料验收工作

1）大面积人造石出场前进行厂检、必须做好六面防护、加工精度检测

2）材料进场做好验收工作

弹控制线：

大面积人造石施工，为避免累计误差，需要按照排版图定位放线，根据伸缩缝位置划分不同区域，分区域施工是避免累计误差的一个有效方法。

地面伸缩缝划分图△

弹控制线：

控制线、伸缩缝分割线完成后进行复核无误方可进入下道工序

样板制作与评审：

批量施工前先做样板，样板施工交底邀请监理、总包、业主现场参加

1）工具准备：镘刀、吸尘器、水桶、搅拌机、红外线、靠尺等

2）材料准备：粘接剂、18厚人造石

样板制作与评审：

样板完成后邀请业主、监理进行评审，对业主、监理提出的问题进行整改合格后方可进行大面积施工

问题整改中△

样板制作与评审：

注意事项：

1）特别提示必须使用镘刀工艺；

2）地面清理灰尘并提前2小时浇水润湿；

3）对粘接剂搅拌与使用邀请厂家技术指导；

4）人造石背面灰尘必须清理干净；

5）人造石接缝控制 1mm，用 1mm 卡子；

6）确保“0”空鼓；

7）注意成品保护，施工完成2天内严禁上人。

大面积施工：

样板评审合格后，对工人进行二次交底，方可进行大面积施工。

注意事项：

1）要求零空鼓，100%检查并整改

2）色差问题：石材色差必须更换

3）缝隙预留经沟通，标准定为不大于 1.5mm

1）大面积人造石铺贴完成后成品保护；

2）完工7天后方可交由下道工序，人造石结晶施工。

现场完成后整体效果△

本项目人造石施工面积较大，业主要求严格，从基层施工到面层施工，过程及效果要求较高，必须高度重视，制定专项施工方案并严格执行。

现阶段人造石应用越来越广，人造石空鼓、开裂、起翘等质量问题层出不穷，为了避免这些质量问题，必须从基层开始控制，伸缩缝的预留、基层养护、面层施工工艺控制、材料质量控制等必须严格把关，做好交底及现场质量控制，对出现的质量问题零容忍，严格按方案执行，让业主满意、客户认可。