1、风机订货应要求厂家预留有风机与软接连接的 短管 ;
2、风机 基础 高 200mm;每边超出设备基座 100~150mm,基础浇筑应控制好标高;
3、安装减震器(垫)时应 预留装饰层厚度 ,避免装修做法覆盖减震器(垫),减震器(垫)压缩均匀,不偏斜;
4、风机安装固定应设置 弹簧垫 ;外露地脚螺栓应 加套管 填黄油保护,防止锈蚀;
5、 帆布软接头 长度宜为 200mm,软接头两端形状大小一致,两侧法兰应平行,安装完成后留有一定伸缩量,无扭曲和变形;
6、保温软接头材料的 材质、厚度、层数 满足设计要求;且应满足防火要求;填充的绝热材料应采用燃烧等级为 A1 级不燃材料 ;
7、风机的进排气管、阀件、调节装置应设有 单独支撑 ,风机安装后不应承受其它机件重量;
8、通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口,必须设 防护罩(网) 或其它安全措施。
1、风机与结构板的连接处,应采用 穿楼板螺栓或预埋板 ,不宜采用膨胀螺栓;
2、吊杆与预埋件间设置吊式阻尼 弹簧减震器 ,吊式阻尼弹簧减震器与设备重量匹配,伸缩量均匀,启停后回弹有效;
3、 吊杆 垂直于托架,360°弯钩应做收口满焊,托架上方加螺母限位,下方采用 双螺帽 加盖帽紧固;
4、风机与支座间需设置 橡胶减震垫 ,固定螺母设置弹簧垫防止松动;
5、吊装风机进出口方向严禁使用硬连接,风机 软连接 长度 200mm,两侧风管应设置 独立吊架 ;
6、风机吊耳用宽松钢丝绳连接到楼层 固定吊钩 。
1、落地式空调机组 混凝土基础 的高度不小于 250mm;基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸两侧各加 100mm;
2、供回水管及风管安装应进行 综合布置 ,排布整齐有序,支架设置合理,阀门附件安装在便于操作的位置;充分考虑安装空间和维护检修通道;
3、 橡胶减震器 (垫)安放位置正确,安装平整,安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度( 在减震垫下方设置与装饰层厚度一致的钢板 );
4、基础四周设置φ100mm 半圆弧形 排水沟 通向主排水沟,排水沟至设备基础边间距一致,排水沟应有 5‰的坡度,坡向主沟,沟内不得有积水;
5、冷凝水管存水弯 水封高度 满足设备静压要求;冷凝水管不得直接接入密闭排水系统;
6、风管与设备连接处采用 保温软接 ,长度为 200mm。软接松紧适度,无扭曲及变形,两侧法兰平行;
7、 风箱门 关闭应平整严密。
1、组合式空气处理机组的基础高度应满足 冷凝水水封 安装高度要求,一般应高出地面 200至250mm。基础边超出设备底座 100mm;周边应有 排水明沟 或地漏;
2、空调机组按设计要求设置 减震器(垫) ,减震器(垫)安装平整;基础找平层不得遮盖减震器(在减震垫下放设置与装饰层厚度一致的钢板);
3、风管和配件制作, 咬口形式 采用咬口缝隙较小的单咬口、转角咬口或联合角咬口,咬口缝连续、紧密、宽度均匀,无孔洞及暗裂现象。风管咬口缝铆钉缝,翻边四角等应打封胶;
4、风管或部件制作完毕,净化风管清洗干净,自然风干后应将两端和所有开口处用 塑料薄膜包口封闭 ,以保证在运输和安装过程中不污染内壁;
5、风管安装前,在施工现场将风管两端封闭膜打开, 再一次 将风管内清理、擦拭干净;
6、法兰垫片及清扫口、检视门的 密封垫料 选择不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的材料,垫料应 减少接头 ,接头须采用梯形或椎形连接,并涂胶沾合;
7、净化系统末端装置为 高效送风口 ,内置 H14 过滤器 ,过滤效率达到 99.99%;
8、安装高效过滤器前,风管系统应进行长时间的 空吹 ,同时对洁净室进行全面吹扫、擦净;
9、高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查,如无损坏,应立即安装。安装方向要正确,其边框上的箭头标志必须与系统方向一致;
10、高效过滤器安装后进行 严密性检漏试验 ,确保无泄漏点。
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化工实验室化验室的全面通风设计怎么做?分享18条经验给你1、实验室、化验室应根据工艺要求设置通风,并应通过计算确定通风量。工艺无特殊要求时,通风量可按下列指标确定: ①处于工作状态的有污染物产生的实验室、化验室,最小换气次数不应低于6次/h; ②处于非工作状态的实验室、化验室,最小换气次数不宜低于4次/h。 2、全面通风量的确定应计及连续运行的局部通风量。实验室、化验室应采用局部通风、全面通风或二者结合的通风方式。
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