开关柜经济型设计,需要系统性考虑,元器件根据应用场景,选取合适的产品,经济性需要综合考虑,不能说我框架断路器是最便宜的,产品就经济了。
产品有其性价比考量,其中之一就是产品的专业性,随着大量外部资本的进入,开关产品缺乏深入研究、设计,有了一套图纸,或者有了配套供应商配件,就可以生产出一台框架断路器,更多考虑工业化生产来降低成本。
对于开关核心技术则少有人问津,而核心技术则是产品高性价比赢得市场的关键,知其然,又知其所以然,就可以根据性能参数有的放矢设计产品、优化成本。如机QQ械寿命5000次,验证结果不会是5500次过设计,这就是工程师的能力。这样做出的产品才能性价比最优。
同样对于开关的发热,好的开关发热、散热优化,首先发热低,触头结构、导电回路、接插件接触电阻低,对于散热,合理的导电回路规格、截面积、形状,从而额外功率损耗少,散热效果好,如一块30*80的导体和2根10*80的导体效果一样,但用铜量不同,也许工业化减少安装时间上有差异,但似乎比起铜排来说是微乎其微的。框架断路器本体发热散热平衡,减少对外部的依赖是关键,框架断路器安装在开关柜内部的位置温度一般是60-70摄氏度,也就是框架断路器应该按照温度应用参数,这个降容并不是开关柜工作的环境温度,因此合适的降容电流选择也可以提高经济性。
框架断路器、塑壳断路器的自身发热小了,对于开关柜来说,通过优化铜排布置则可以进一步减少铜排使用,实现利益最大化。
根据功能需要,脱扣器顾名思义,通过断路器内置电流传感器实现长延时、短延时瞬动等脱扣动作,以保护下游设备。华而不实的脱扣器只会增加成本,选择低功能脱扣装置,一般来说,无需过于强大的脱扣器,价格高,不实用,可以通过外置智能终端或互感器 多功能表实现状态监测,远程监控。
开关柜采用大板包裹,还是小板拼凑,各个产品都有不同的设计,也许少一个物料对于精益生产更好,实际上小部件精细化设计更有利于经济型开关柜。
小部件模块化设计,根据功能单元需要,定义模块化间隔板,通用性强,相同模数的隔室都可以使用,无形中减少了零件数量,标准化生产标准化库存,减少工程设计工作量,及设计、装配错误率。隔板通风孔满足安全要求,有利于通风散热,减少铜排用量。
柜体通风至关重要,不建议采用百叶窗或桥型孔,满足IP情况下,通风效率高网格孔最好,不仅美观,通风效率高,更加有效,特别是大电流断路器,四周直接的通风孔非常有利于降低温升。
母线的布置采用多片组合还是一整根,12片40*10铜排和6片100*10mm铜排的载流效果是相似的,但截面积却相差很多,多片组合,根据电流大小,调整根数,设计上标准化,鱼形排连接,即经济,又方便安装,产品上档次。
对于抽屉单元,根据整柜电流情况,合适选择垂直母线大小,灵活调整,定制化设计,度身定制才能最适合的。
固定分隔柜采用垂直母线同样按照电流等级定制,采用铜排连接,一体式电流量测设备集成于塑壳断路器底部,简单,经济,安装密度高。
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低压抽屉柜介绍低压抽屉柜触头是关键质量控制点,由于设计、安装、维护等问题,客户现场经常出现抽屉触头烧毁现象,影响连续运行。 低压抽屉的触头质量是关键,关于温升,温升与触头的夹紧力直接相关,夹紧力越大,电阻越小,温升越低,当前普遍采用接插件直接插接在垂直母线上的形式,这就涉及到铜排厚度的公差的问题,铜排夹紧依靠变形力,不论是弹簧还是触指 铜排薄了变形小了,触头压力也就变小了。因此对于抽屉垂直母线铜排的厚度要控制,以保证足够的触头压力,以降低温升。由于抽屉断路器塑壳的发热量每极只有十几瓦,因此不会造成温升过高,需要接插件来传带热量,因此抽屉温升超标更多的原因是触头问题。
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只看楼主 我来说两句抢地板资料不错,感谢分享,
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资料不错,感谢分享,鼓励支持上传附件资料
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