灌注桩工程质量如何创优？现场这样干！

本工程桩基设计要求：桩基工程均采用灌注桩，C40水下混凝土;桩径为d1000mm/800mm2种。抗压承载力特征值10000/3850KN，桩内主筋采用焊接或直螺纹连接，桩顶标高误差不得超过＋50mm，孔深误差不小于0且不大于300mm，垂直度≤1/150，孔径误差值不大于±50mm。

相较于常规GPS-15等型号钻机，本工程选用的桩基设备为全液压正循环钻机SQ45型。该机械在钻孔过程中，动力配2台45kw液压泵，钻进速度达120转/min，钻孔深度最大150m。钻孔直径最大2.5m，钻杆直径180mm，通径148mm，采用37KW的4PNL，泥浆循环速度快。机械配备4支液压调平支腿及2台微调支撑架，单节钻杆长6m，减少钻杆接头，同时采用法兰连接，控制成孔垂直度可达到1/500。机械配备履带，钻机就位速度快，机械使用安全性能提高。

1、钢筋笼均采用环形胎膜制作，主筋18根φ40，间距7.5cm，箍筋采用数控钢筋笼绕筋机（JMRLJ-3000)加工，该机械作业可达到箍筋一次成型，保证箍筋间距，且箍筋均能与主筋紧密贴合，所有箍筋均与主筋焊接固定，确保钢筋笼加工制作质量。

     

2、按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）第6.2.1条规定，所有钢筋笼端头使用专用机械（HGS-50型钢筋剥肋滚轧直螺纹车床）切平处理，接头上笼有效丝头长度不小于92mm。为确保丝头与套筒机械咬合强度，套筒采用专用直螺纹量规抽检10％，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。接头位置错开35d布置。

钢筋笼通过自检符合要求后，经由监理单位专监及建设单位共同验收，对钢筋笼的纵筋的间距、箍筋间距及箍筋与主筋的焊接质量进行验收，符合要求后方可使用。

由施工单位取样员在监理单位见证员见证下，在混凝土浇筑过程中，随机抽取混凝土严格按照试块制作要求制作混凝土试块，确保混凝土试块的有效性。

在桩基子分部工程施工过程中，本工程通过优选先进机械设备、加大全过程工序检测比例、优化施工工艺、严格管理各项工序等多项措施，确保灌注桩施工质量。目前本工程北坑工程桩已100％全数检测合格，均达到Ⅰ类桩标准要求，通过桩基子分部工程验收。