岩板铺贴施工中,由于岩板单块板材面积较大,铺贴施工不少于两个师傅共同完成,且铺贴不平行会导致中间凹两边翘,平整度非常难控制。
岩板太大会裂开△
高低不平、难调平△
高低不平,岩板太大难调平△
采用传统的铺贴方法很难实现四角平整、由于岩板单块面积大,缝隙调整也困难,不好移动。
缝隙大小不一△
所以岩板铺贴应采用 瓷砖背面与地面共同涂刷 5~8mm 胶泥成锯齿状的铺贴方法 (前期条件:施工时地面必须要求为100%平整的基层地面) 。
1、什么是岩板?
之前我们也跟大家详细介绍过岩板材料,它是由天然石粉、长英石等天然原材料、经特殊工艺高温烧制而成。
原料天然△
超大规格△
瓷砖与岩板外观对比△
不仅有花岗岩的硬度和耐高温特性,有大理石的纹路但又不厚重。
地面岩板铺贴常用的规格为:
1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。
地面岩板铺贴常用的厚度为:
9mm、10mm、11mm、12mm。
岩板常适用于:办公场所、酒店、住宅、娱乐场所、会议厅等场所。
2、岩板铺贴施工需要哪些材料?
1)基层:
水泥、细沙、自流平水泥。
水泥砂浆找平层使用材料△
水泥自流平找平层使用材料△
2)铺贴材料与工具:
岩板瓷砖、瓷砖胶、瓷砖调平器、分缝十字架、红外线水平仪、瓷砖切割机、橡胶锤、水平仪、瓷砖抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清洁海绵等。
铺贴工具△
铺贴工具△
瓷砖胶(涂刷交叉锯齿状)△
3)面层:
岩板常用规格:
1.80m*0.90m;
2.40m*1.20m;
2.60m*0.80m;
2.60m*1.20m;
3.20m*1.60m 等。
优等品的岩板厚度宜为 9~12mm。
大尺寸岩板△
3、岩板铺贴施工做法:
岩板铺贴通用施工图△
岩板铺贴施工SU模型△
1)清理地面:
把地面的碎石、木屑等清理干净;
2)地面找平:
用水泥沙按比例搅拌,满铺地面找平或采用自流平方式找平地面;
3)地面刮瓷砖胶:
在找平层上满刮约 5mm 厚(锯齿状)瓷砖胶;
4)瓷砖铺贴:
瓷砖后背满刮瓷砖胶 5mm 厚(锯齿缝)铺贴在瓷砖胶的地面上、下压平整、缝隙采用分缝十字架,局部调平采用调平器调整。
岩板铺贴施工流程△
岩板铺贴正确施工工艺△
施工现场△
4、岩板墙面铺贴施工质量通病怎么防治?
1)岩板出现开裂、空鼓、脱落的原因:
岩板表面明显的开裂空鼓脱落△
① 基层找平不满足平整度要求,且未留置伸缩缝;
② 岩板存储、搬运、保护不到位;
③ 粘结材料选用不合理,尤其为地暖系统、防水系统、易变形基层;
④ 粘结材料使用不合理,配比、搅拌、留置时间不当;
⑤ 岩板铺贴方式不当,粘结层满浆率低;
⑥ 岩板留缝不当或未设置贯通伸缩缝。
2)岩板施工控制要点解析:
首先明确岩板湿贴的重难点在于:
① 板幅超大,搬运难度大,工效低,边角处易磕碰损伤;
需要用专用的搬运、安装辅助工具;
需要注意运输过程重点边角保护。
② 地面铺贴平整度难以把控;
需要采用双面薄贴法施工;
需要将地面找平基层平整度控制在 3mm/2m 内;
需要辅助工具控制板面接缝处的平整度。
③ 板幅大,手工铺贴振捣不实易空鼓;
需要严控地面找平基层质量,充分养护,确保无空鼓、开裂、起砂;
需要辅助机械振捣工具均匀振捣,确保粘结牢固、无空鼓。
岩板湿贴施工工序△
工序分析:
1)基层处理:
① 基层应坚实、牢固、无空鼓、起砂,抗拉强度不应小于0.4MPa;当基层的抗拉强度小于0.4MPa时,应进行加强处理;
② 使用空鼓锤等专用工具进行基层空鼓检测,空鼓部位应清理,涂刷界面剂处理,用找平砂浆修补抹平;
③ 使用水平尺、靠尺进行基层平整度检测,基层表面平整度偏差每2延米不应大于 3mm。
2)基层找平:
① 当基层平整度不满足要求时,应使用找平砂浆(宜为自流平砂浆)进行基层找平处理;
② 自流平砂浆施工时应达到设计厚度,若自流平设计厚度 ≤4mm 时,需使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平;
自流平地面充分养护后需进行切缝,切缝宽度为 3mm-4mm,深度至结构层;
切缝后使用吸尘器清理干净,用胶枪沿缝填满弹性密封胶,并用扁铲刮平;
③ 自流平砂浆施工完成后应养护不少于24h,并做好成品保护。
3)粘结剂选择:
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