混凝土小型空心砌块砌筑工程
施工作业指导书
1.依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
2.施工准备
2.1材料及要求:
2.1.1砌块:
混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。
2.1.2砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2主要机具:
2.2.1机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。
2.3作业条件:
2.3.1中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
2.3.4按砌筑操作需要,找好标高,立好杆尺杆。
2.3.5搭设好操作和卸料架子。
2.3.6配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
3.操作工艺
3.1工艺流程:
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝。
3.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
3.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
3.4制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.5铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
3.7砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
3.8竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
4.质量标准
混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准
项 |
序 |
项 目 |
允许偏差(mm) |
检 验 方 法 |
主 控 项 目 |
1 |
小砌块强度等级 |
设计要求MU |
检查出厂合格证、试验报告 |
2 |
砂浆强度等级 |
设计要求M |
||
3 |
砌筑留槎 |
第6.2.3条 |
观察(每检验批抽20%接槎,且≥5处) |
|
4 |
水平灰缝饱满度 |
≥90% |
用百格网检查(每检验批不少于3处,每处3块砖) |
|
5 |
竖向灰缝饱满度 |
≥80% |
||
6 |
轴线位移 |
≤10mm |
检查全部承重墙 |
|
7 |
垂直度(每层) |
≤5mm |
经纬仪、吊线和尺量检查 |
|
— 般 项 目 |
1 |
水平灰缝厚度竖向宽度 |
8~12mm |
尺量(每个检验批不少于3处,用尺量小砌块5皮高度的砌体,检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算) |
2 |
基础顶面和楼面标高 |
+15mm |
用水平仪检测 |
|
3 |
表面平整度 |
清水5mm 混水8mm |
用2m靠尺及塞尺测量 |
|
4 |
门窗洞口 |
+5mm |
吊线或经纬仪检查 |
|
5 |
窗口偏移 |
20mm |
拉lOm线尺量检查 |
|
6 |
水平灰缝平直度 |
10mm |
10m线和尺量 |
5.成品保护
5.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
5.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
6.应注意的质量问题
6.1砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
7.质量记录
7.1砌块、原材料出厂合格证。
7.2施工试验报告。
7.3施工组砌图资料。
7.4质量检验评定资料。
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